I processen att gänga arbetsstycken i bearbetningsindustrin, ibland på grund av orimlig teknik (ändytan på det gängade hålet bearbetas efter svetsning av arbetsstycket med bearbetade gängade hål), gör bearbetningspersonalen misstag när de läser ritningarna (fel storlek) eller driftfel (beräkningsfel, borrning av grunda bottenhål, programmeringsfel och gängade håls djuppositioneringsfel) och många andra faktorer leder till fenomenet att de gängade hålen på vissa arbetsstycken inte är tillräckligt djupa efter bearbetning.
När den här typen av problem uppstår, på grund av borrmaskinens dåliga stabilitet, installerar operatörer och tekniker ofta arbetsstycket med det gängade hålet som ska repareras på borrmaskinen eller fräsmaskinens arbetsbänk och använder den gängade hålets bottenhålsborr enligt till korrigering och fastsättning. Efter att den inre diametern på det gängade hålet har kalibrerats, borra bottenhålet till mönstrets djup och reparera det sedan med en kran. Denna metod är dock lätt att få operatören att "friktionsklippa" den ursprungliga gängan under processen att fördjupa bottenhålet, vilket resulterar i skada på den befintliga gängan och påverkar bearbetningskvaliteten hos det gängade hålet.
Samtidigt kräver denna reparationsmetod att operatören har en bra teknisk nivå, och det tar lång tid att korrigera det gängade hålet och arbetseffektiviteten är mycket låg. Kostnaden för att reparera den med borr- och fräsutrustning är också relativt hög. Dessutom, om det gängade hålets ändyta inte är vinkelrät mot det gängade hålets centrumlinje på grund av upparbetning efter svetsning eller andra skäl, kommer det oundvikligen att orsaka skada på den befintliga gängan under den andra borrningen av det gängade bottenhålet. , vilket oundvikligen kommer att leda till den dolda faran att skrota eller nedgradera arbetsstyckets gängade hål. Efter många diskussioner och experiment har författaren hittat en rad knep med snabbare arbetseffektivitet och pålitlig och stabil kvalitet.
1. Metoden att reparera grunda gängade hål på en radiell borrmaskin
Om hårdheten på arbetsstyckets material är hög kan det borras och gängas på en radiell borrmaskin vid reparation av dess gängade hål. Det är dock nödvändigt att korrigera mittlinjen för det gängade hålet parallellt med centrumlinjen för borrmaskinens spindel som visas i figur 1, och sedan använda borrkronan direkt för att korrigera det gängade hålet och mittlinjen på borraxeln. borrmaskinen ska vara koaxiell, och använd borrkronan och kranen enligt önskad storlek. Borra och knacka på grunda gängade hål.
Steg för att reparera det gängade hålet: placera först arbetsstycket på den justerbara skruven som har arrangerats på borrmaskinsbordet; för det andra, skruva in korrigeringsskruven i det gängade hålet som ska repareras och dra åt det för att säkerställa att korrigeringsskruvens mittlinje överensstämmer med det gängade hålets mittlinje är konsekvent; placera sedan borrmaskinens spindel nära kalibreringsskruven (ett gap måste lämnas för att förhindra att borrmaskinens spindel klämmer ihop kalibreringsskruven och påverkar kalibreringsnoggrannheten), och justera den justerbara skruven för att göra kalibreringsskruven parallellt med borrmaskinens spindel , justera och stäng gradvis för att säkerställa att parallellitetsfelet inte är större än 0.03 mm, en bit papper kan användas för att dra de övre och nedre delarna mellan huvudaxeln på borrmaskinen och kalibreringsskruven för att göra den jämnt belastad; slutligen, sätt in borrchucken Installera den i borrmaskinens spindel, klämma fast den modifierade borrkronan i borrchucken, sätt in borrkronan i det gängade hålet som ska repareras, observera att gapet mellan skaftet och det gängade hålet är enhetlig och borra enligt önskad storlek för att slutföra borren. Efter att hålet ersätts med en gängskruv.
Tillverkningen av modifierad borr är mycket enkel, slipa bara borrkantslängden på en gammal borr till tillräckligt lång längd. Den raka skaftdelen är jämnt slipad eller avstängd med 1 mm, så att det finns ett 1 mm gap mellan det borrade hålet och det ursprungliga gängade hålet, och ingen skada på de befintliga gängorna i det gängade hålet kommer att uppstå.
Kalibreringsskruvens noggrannhetskrav är höga och den gängade delen måste vara koaxiell med den raka handtagsdelen utan att böjas, och dess längd är i allmänhet 3 till 5 gånger djupet på gängan som ska repareras för att säkerställa kalibreringsnoggrannheten.
För det andra, metoden att reparera grunda gängade hål med en pistolborr
För arbetsstycken med stor volym, tung vikt och mjukt material (såsom arbetsstycken av aluminiumlegering), när det är nödvändigt att reparera problemet med grunt djup av gängade hål med små diametrar, kan du använda pistolborren för att hålla den tidigare nämnda modifierade borrkronan och borra dem direkt och knacka sedan på gängan manuellt (se figur 2).
bild
3. Slutsats
Metoden att reparera små gängade hål är mycket innovativ, speciellt användningen av gamla borrkronor och modifierade borrkronor efter slipning. Problemet. I själva produktionsprocessen kan problemet med att reparera grunda skruvhål effektivt lösas, och metoden är enkel, praktisk och kan populariseras.
