Vanligtvis vid programmering av ett CNC-verktyg måste minst en referenskoordinatpunkt väljas för att beräkna koordinatvärdet för varje punkt på arbetsritningen. Dessa referenspunkter kallas
Nollpunkt eller ursprung. Vanliga referenspunkter inkluderar mekaniskt ursprung, returreferenspunkt, arbetsursprung och programursprung.
Maskinens referenspunkt (maskinens referenspunkt): Maskinens referenspunkt eller kallad maskinens ursprung, det är en fast referenspunkt på maskinen.
Referenspunkter för retur (referenspunkter): Det finns en referenspunkt för retur på varje axel på datorn. Positionen för dessa referenspunkter för retur används av reseövervakningsanordningen
Gränsbrytaren ställs in korrekt i förväg som arbetsbordets returpunkt och spindeln.
Arbetsreferenspunkter: Arbetsreferenspunkter eller arbetsursprung, som är ursprunget till arbetskoordinatsystemet, och punkterna flyter.
Den ställs in av programmeraren efter behov och är i allmänhet inställd på vilken position som helst på arbetsbänken (arbete).
Programreferenspunkter (programreferenspunkter): Programreferenspunkter eller programursprung, som är referenspunkterna för koordinatvärdena för alla vändpunkter i arbetet.
Denna punkt måste väljas när du skriver programmet, så programmeraren måste välja en bekväm punkt när du väljer den för att underlätta skrivandet av programmet.
Det teleskopiska styrsken i stål är tillverkat av högkvalitativ 2-3 mm tjock stålplatta genom kallpressning, och det kan också vara rostfritt stål enligt kraven. Särskilt ytpoleringsmöte
Gör det till en annan uppskattning. Vi kan tillhandahålla motsvarande reglerskenor skyddstyper (horisontella, vertikala, lutande, horisontella) för alla typer av verktygsmaskiner.
Vevaxelmaskin
Högeffektiva specialverktyg för vevaxel har också sina bearbetningsbegränsningar. Endast genom att använda lämpliga bearbetningsmaskiner rimligen kan den högeffektiva specialiteten hos vevaxelbearbetningsverktyg tas i spel.
Därigenom förbättra bearbetningseffektiviteten i processen.
1. När vevaxeljournalen har underskridna spår kan CNC:s interna fräsmaskin inte bearbetas. om vevaxeljournalen har underskridade spår i axiell riktning, CNC:s externa fräsmaskin med hög hastighet och CNC
Interna fräsverktyg kan inte bearbetas, men CNC svarvningsmaskiner kan enkelt bearbetas.
2. När sidan av balansvikten behöver bearbetas bör CNC:s interna fräsmaskin vara förstahandsvalet, eftersom den interna fräsen är placerad på den yttre cirkeln och har god styvhet, vilket är särskilt lämpligt för bearbetning
Storskalig smidd stålvevaxel; Vid denna tidpunkt är det inte lämpligt att använda CNC svarvningsverktyg, för när sidan av vevaxelns balansvikt behöver bearbetas används CNC-svarvningsmaskinen
Vid bearbetning av verktygsmaskiner skärs sidan av balansvikten intermittent och vevaxelhastigheten är mycket hög. Under detta arbetsförhållanden är fenomenet verktygskollaps allvarligare.
3. När vevaxelns journal inte har några underskridda spår och sidan av balansvikten inte behöver bearbetas, kan i princip flera typer av verktygsmaskiner bearbetas. Vid bearbetning av en bil vevaxel, huvudtidskriften
Användningen av CNC svarvning verktygsmaskiner och användning av CNC höghastighets externa fräsverktyg för anslutning av stånghalsar bör vara det bästa och effektiva bearbetningsvalet; vid bearbetning av stora smidda stålvevaxel,
Det är rimligt att använda CNC interna fräsverktyg för både huvudaxelhalsen och anslutningsstångens hals.
Vevaxel kan delas in i större smidda stålvevaxel och lätta bilvevaxel. Smidda vevaxeljournaler av stål har i allmänhet inga underskridningsspår, och sidorna måste bearbetas.
Marginalen är stor; bil vevaxel har i allmänhet underskridda spår på journalen, och sidan behöver inte bearbetas. Därför kan man dra slutsatsen att CNC:s interna fräsmaskin används för att bearbeta den smidda stålvevaxeln.
Det är ett rimligt och effektivt bearbetningsval att bearbeta huvudjournalen för en bils vevaxel med hjälp av en CNC-svarvsvarvmaskin och använda en CNC-höghastighets extern fräsmaskin för anslutningsstångens hals.
