Tillämpningen av CNC-maskinverktygsunderhåll har inte bara medfört revolutionerande förändringar i den traditionella tillverkningsindustrin och förvandlat tillverkningsindustrin till en symbol för industrialisering, men också med den kontinuerliga utvecklingen av CNC-teknik och expansionen av applikationsområden är det en viktig industri för den nationella ekonomins och människornas försörjning. (IT, transport, lätt industri, medicin etc.) Framstegen spelar en allt viktigare roll, eftersom digitaliseringen av den utrustning som krävs av dessa industrier har blivit den viktigaste utvecklingsriktningen för moderna framsteg.
Nyckeln till underhållet av CNC-verktygsmaskiner är diagnosen av felet, det vill säga sökandet efter källan till felet och platsen för felet. Generellt sett används olika feldiagnosmetoder enligt olika feltyper beroende på vad som är lämpligt. Dessa delar av CNC-maskinverktyget kommer oundvikligen att ha olika grader och typer av fel, vilket kommer att orsaka att CNC-verktygen inte fungerar normalt. Dessa faktorer täcker förmodligen mekanisk korrosion, slitage och förlust av effektivitet. Komponenter åldras, förstörs och misslyckas elektriska komponenter, dålig kontakt med kontakter. Bakgrundsförändringar som ström- eller spänningsfluktuationer, temperaturfluktuationer, hydrauliskt tryck och flödesfluktuationer och oljeföroreningar. Störningar och buller programvaruprocedurer går förlorade eller skadade, etc.
