Bearbetning och fastspänning av tunnväggiga delar har alltid varit en av svårigheterna i branschen. Det finns många bearbetningsmetoder på plats, men få är lämpliga för massproduktion. Vi använder en flytande treklos klämma som kan placera och klämma fast tunnväggiga delar utan att kräva överdriven klämkraft, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffekten.
Som vi alla vet, när tunnväggiga delar kläms fast i den yttre cirkeln för svarvbearbetning, är delarna benägna att deformeras under inverkan av klämkraften, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten och gör det svårt att säkerställa dimensionstoleransen för arbetsstycke.
Ta bearbetningen av en exportdel 8T-4556 som ett exempel. Dess ytterdiameter är 412 mm och dess väggtjocklek är 25 mm. Det är en tunnväggig del, och ämnet tillverkas genom gjutning. Den har egenskaperna av oregelbunden form. Processkraven ligger i den yttre cirkeln. Under förutsättning att positioneringsdatumet kläms, vrids ändytan och det inre hålet, och toleranszonen för inre hålstorlek är endast 0,08 mm. Vid provtillverkning av denna del använde vi den traditionella mjuka treklos fastspänningsmetoden för att klämma fast den yttre cirkeln. Arbetsstycket deformeras lätt vid fastspänning, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten. Samtidigt, på grund av ämnets oregelbundna yttre cirkel, är klämpositionen instabil. För att minska deformationen måste klämkraften minskas, men detta kan göra att klämningen lossnar.
I detta avseende bröt vi igenom den traditionella metoden att öka klämkontaktytan (lägga till en slitsad hylsa) och antog en flytande treklo med sexpunktspositionsklämning (som visas i figur 1), vilket har uppnått bättre resultat i praktiken applikationer. Bra resultat.
Figur 1 Flytande trekäftsklämning
Sammansättningen och arbetsprincipen för den flytande trekäftsklämman
Den flytande treklosklämman vi använder inkluderar en trekloskropp, kopplingsblock, klämspik och speciella insatser. Kroppen med tre klo är ansluten till anslutningsblocket genom insatsen. Kopplingsblocket är kopplat till svarvchucken som en vanlig treklo. Sex klämspikar är fixerade på treklokroppen i par. Med skäret som stödpunkt, tillsammans med kroppen med tre klor. Med fluktuationen av den yttre cirkeln av ämnet, finns det en liten mängd flytande (den flytande mängden har strikta krav och kan inte ges slumpmässigt), vilket spelar en flytande spännande roll. Spetsen på spikens kon tränger in i ämnets yta till ett visst djup under inverkan av spännkraften. Det kräver ingen överdriven spännkraft för att uppnå positionering och fastspänning av tunnväggiga delar för att förhindra deformation av arbetsstycket.
Som visas i figur 2a, eftersom ämnet är tillverkat genom en gjutningsprocess, finns det ytfördjupningar på många ställen (B') på ämnet. När vanlig trekäfts fastspänning utförs kan arbetsstycket deformeras för mycket eller inte kan spännas fast. Denna brist kan övervinnas genom att använda flytande trekäftsklämning vid sex punkter. Under förflyttningen av chucken till mitten, när klämspiken inte kommer i kontakt med arbetsstycket vid punkt B', kommer treklokroppen att ta skäret som mitten av cirkeln, och delen kommer att utöva en kraft F på klämspik, vilket gör att treklokroppen producerar en viss kraft. Hörn, det vill säga spikspetspunkten A för klämspiken flyttas till punkten A1, och spikens spetspunkt B förflyttas till punkten B1. Såsom visas i figur 2b, när klämverkan av treklokroppen fortsätter, är de två positioneringsspikarna samtidigt med arbetsstyckets yta. Kontakt, som visas i figur 2c, så att den flytande mängden av treklokroppen övervinner ytdefekterna hos arbetsstycket. På samma sätt rör sig även de andra två klorna på detta sätt, och de sex spikspetspunkterna kommer så småningom i kontakt med ämnets yttre cirkel samtidigt, vilket säkerställer positionering och fastspänning av arbetsstycket.
Figur 2 Flytande klämprincip
Från en mekanisk analys är den traditionella kontaktytan med tre klor kontaktytan mellan de tre klorna och ämnet, som är inställd som S1, medan kontaktytan mellan den sexpunktspositionerande klämman flytande klämman och den yttre cirkeln av blanketten är två punkter, som är satt som S2. , då är trycken på delens yta när den är fastspänd på de två sätten P1=F1/S1 respektive P2=F2/S2. Eftersom S2 är mycket mindre än S1, är det garanterat att under samma tryck är F1 mycket större än F2.
Vid bearbetning av tunnväggiga delar bör klämtrycket vara så litet som möjligt. Den flytande trekäftsklämman med sexpunktspositionsklämning reducerar spänningsytan till två punkter. S2 är väldigt liten. Vid denna tidpunkt är trycket vid kontaktpunkten mellan klämspiken och arbetsstycket relativt högt. Stor, klämspiken kan enkelt bäddas in i arbetsstyckets yta till ett visst djup. Klämning är inte bara beroende av friktion, vilket ökar stabiliteten av klämningen avsevärt. När klämkraften är liten uppnås klämpositionen av arbetsstycket. .
När man använder traditionell treklosbearbetning 8T-4556 är det svårt att säkerställa arbetsstyckets noggrannhet, och kvalitetsgraden är hög. Under det senaste året eller så har bearbetningseffekten förbättrats avsevärt genom att använda en flytande treklosklämma med sexpunktspositioneringsklämning. Det uppfyller inte bara processstorlekskraven för det inre hålet, utan den cylindriska graden av det inre hålet är också mycket bra.
