
CNC-svarv C-axel
Max vänddiameter på säng ømm Ø520
Bordets maximala vriddiameter ømm Ø360
Maximal bearbetningsdiameter ømm Ø500
svarvlängd mm 1000
X-axelrörelse mm 300
Z-axelrörelse mm 1100
R-axel bakaxelslag mm 1100
Y-axel maximalt slag mm 100( plus 50,-50)
C-axelns rörelsegrad 360


Maskinparameter
|
|
Parameter |
Enhet |
JD-810 |
|
|
● |
Arbetets omfattning: |
|
|
|
|
|
Sängens maximala vriddiameter |
ømm |
Ø520 |
|
|
|
Bordets maximala vriddiameter |
ømm |
Ø360 |
|
|
|
Maximal bearbetningsdiameter |
ømm |
Ø500 |
|
|
|
svänglängd |
mm |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Bearbetningstakt: |
|
|
|
|
|
X-axelns rörelse |
mm |
300 |
|
|
|
Z-axelns rörelse |
mm |
1100 |
|
|
|
R-axel bakaxelrörelse |
mm |
1100 |
|
|
|
Y-axelns maximala slaglängd |
mm |
100( plus 50,-50) |
|
|
|
C-axelns rörelse |
grad |
360 |
|
|
● |
Transmissionsspecifikationer: |
|
|
|
|
|
X-axel kulskruv |
1 set |
4012-C3 |
|
|
|
Z-axel kulskruv |
1 set |
4012-C3 |
|
|
|
X-axelmotoreffekt |
KW |
3 |
|
|
|
Z-axelmotoreffekt |
KW |
3 |
|
|
|
Krafthuvud motoreffekt |
KW |
3.1 |
|
|
|
Y-axelmotoreffekt |
KW |
2 |
|
|
● |
utfodra |
|
|
|
|
|
G00 Snabbmatning (X-axel) |
m/min |
20 |
|
|
|
G00 Snabbmatning (Z-axel) |
m/min |
20 |
|
|
|
G01 skärmatning |
m/min |
12/12/12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Sängstruktur: |
|
|
|
|
|
Säng och horisontell lutning |
grad |
45 grader |
|
|
|
Spännvidd på järnväg |
mm |
420 |
|
|
|
Sänggjutning |
typ |
TH -300 |
|
|
|
Sängstil |
/ |
Integrerad gjutsäng |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Spindelenhet av hylstyp: |
|
|
|
|
|
Spindelhastighet |
rpm |
3500 |
|
|
|
Spindel genom hål |
ømm |
66 |
|
|
|
Bar Stock Hole |
ømm |
51 |
|
|
|
Spindelaxeländtyp |
/ |
A2-6 |
|
|
|
Spindel inre kon typ |
1:20 |
1:20 |
|
|
|
Spindelmotoreffekt |
KW |
7.5/11 |
|
|
|
Hydraulchuck som tillval |
tum |
8 |
|
|
|
Spindelindexerande C-axel |
grad |
360 |
|
|
● |
Baksäcksenhet: |
|
|
|
|
|
Hård skena helhydraulisk bakkropp |
uppsättning |
1 |
|
|
|
Fingerborgs diameter |
ømm |
90 |
|
|
|
Bakaxelns maximala slaglängd |
mm |
120 |
|
|
|
Avsmalnande modell |
MT5 |
MT5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Tornenhet: |
|
|
|
|
|
Turret Center Höjd |
mm |
170 |
|
|
|
Storlek på revolverskivan |
Mm |
290/330 |
|
|
|
Tornstation |
T |
12 |
|
|
|
Verktygshållare modell |
akuten-32 |
BMT-55*2st |
|
|
|
Runda hålshållare modell |
|
25/32 |
|
|
|
Fyrkantig knivsäte |
|
25/25 |
|
|
|
Tråkig verktygshållare |
Verktygshållarens diameter |
40 |
|
CNC-svarv C-axel använder högkvalitativ stålplåtsbakfärg, vilket avsevärt förlänger livslängden
Hela maskinen antar ramstruktur av plåt, högkvalitativ kallvalsad stålplåt, lätt vikt och hög hållfasthet
Utmärkta mekaniska egenskaper av seghet, hårdhet och styvhet
Importerat torn
Taiwan 12-station servotorn, ändytan och sidan kan förses med krafthuvuden. Den kan realisera borrning, gängning och fräsning av ändytan och sidan, och är lämplig för engångsformningsbearbetning av komplexa icke-järnmetaller
12 tums kontroller
CNC-svarv C-axel använder Taiwan SYNTEC/FANUC/SIEMENS styrsystem, som kan anpassa programmering och anropa makroprogram, G-kommando snabb positionering, kan ställa in den maximala spindelhastighetsgränsen, kan realisera ett enda programanrop och avsluta svarvcykeln. Den kan anpassas efter användarens behov Anpassade styrsystem som: Fanuc, Siemens, etc.
När produkten lämnar fabriken kommer den att vara utrustad med en användarmanual för svarvprogram
Smörj/kylsystem
Anta automatiskt smörjsystem för smörjoljepumpen från Taiwan, bygg ett komplett smörjsystem för att förverkliga återvinning och återanvändning av skärvätska, använd kylvattenpump för inhemskt känt märke för att säkerställa långvarig problemfri drift av verktygsmaskinen
Servokontrollkretssystem, i linje med ISO9001 ledningsstandarder
Linjemarkeringen är tydlig och tydlig, vilket är bekvämt för framtida underhåll och uppgradering. Den är utrustad med flera skyddsanordningar för att säkerställa en smidig drift av vår bearbetning. Den är utrustad med USB- och Ethernet-gränssnitt.




Hur underhåller man CNC-svarvcentret?
Kvaliteten på underhåll av CNC-svarvcenter kan direkt påverka bearbetningskvaliteten och arbetseffektiviteten hos delar. Sådana svarvstandarder måste förhindra direkt solljus och annan värmestrålning och förhindra platser som är för fuktiga, för dammiga eller har frätande gaser. Den är inte lämplig för långtidsavstängning. Det bästa valet är att slå på strömmen en eller två gånger om dagen och köra den torr i ungefär en timme varje gång, för att använda värmen som genereras av själva svarven för att minska den relativa luftfuktigheten inuti maskinen, så att den elektroniska komponenterna blir inte fuktiga. Samtidigt kan den också ta reda på om det finns ett batterilarm i tid för att förhindra förlust av systemprogramvara och data. Punktinspektionen av CNC-svarvar med lutande sängar är grunden för tillståndsövervakning och feldiagnos och innefattar i princip följande information:
1. Fast punkt. Det första steget är att bekräfta hur många underhållspunkter en CNC-svarv med lutande bädd har, vetenskapligt analysera maskinutrustningen och välja den plats som sannolikt kommer att orsaka problem. Du behöver bara "bevaka" dessa underhållspunkter, och problem kommer att upptäckas i tid.
2. Kalibrering. Standarder bör formuleras för varje underhållspunkt en efter en, såsom spelrum, temperatur, tryck, flödeshastighet, täthet, etc., alla måste ha exakta kvantitetsstandarder, så länge de inte överskrider standarden är det inte en problem.
3. Regelbundet. När man ska kontrollera en gång, bör inspektionscykeltiden anges och den ska bekräftas enligt den faktiska situationen.
4. Fasta föremål. Vilka föremål som ska kontrolleras vid varje underhållspunkt måste också tydligt anges.
5. Bestäm personer. Vem som utför inspektionen, oavsett om det är operatör, underhållspersonal eller teknisk personal, bör tilldelas personen enligt platsen för inspektionen och de tekniska noggrannhetsnormerna.
6. Stadgar. Hur man kontrollerar behöver också ha standarder, oavsett om det är manuell observation eller mätning med instrument, om man ska använda vanlig utrustning eller precisionsinstrument.
7. Kontrollera. Omfattningen och processen för inspektionen måste standardiseras, oavsett om det är inspektion under produktionsdrift eller avstängningsinspektion, demonteringsinspektion eller icke-demonteringsinspektion.
8. Spela in. Besiktningen bör noggrant registreras och fyllas i enligt föreskrivet filformat. För att fylla i besiktningsuppgifterna, avvikelsen från standarden, bedömningsintrycket och handläggningsutlåtandet måste besiktningsmannen underteckna och markera besiktningstiden.
9. Avfallshantering. De som kan hanteras och justeras i mitten av besiktningen bör behandlas och revideras i tid och behandlingsresultaten ska antecknas i förvaringsprotokollet. De som är oförmögna eller oförmögna att hantera det ska anmälas till berörda avdelningar i tid och behandlas enligt ordningen. Den som gör sig av med när som helst behöver dock fylla i avfallsregistret.
10. Analys. Både inspektionsprotokoll och avfallsprotokoll kräver regelbunden systematisk analys för att hitta svaga "underhållspunkter". Det vill säga punkter med hög utrustningsfelfrekvens eller kopplingar med stora förluster, lägger fram förslag och skickar dem till designavdelningen för kontinuerlig förbättring av designen.

Populära Taggar: cnc-svarv c-axel, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, pris, till salu, tillverkad i Kina, CNC Milling Machine med programmeringsgränssnitt, Testkörning av CNC -fräsmaskin, vertikalt CNC -fräsarbete, självhäftande sprut, CNC bearbetarpostprocessor, hyresmaskin
Ett par
CNC svarvsvarvDu kanske också gillar
Skicka förfrågan










