
CNC horisontell svarv
CNC horisontell svarv använder höghållfast Meehanite 250 gjutjärn, kompakt struktur, bra hållfasthet, rätt hårdhet, låg friktionskoefficient och självsmörjande.
Vi kan även fjärrstyra och fjärrdiagnostisera verktygsmaskiner i verkstaden genom mobila terminaler som mobilappar. Oavsett var du är kan du övervaka viktig information som utrustningsstatus och utdatastatistik för din fabrik via mobilterminalen. Förverkliga data- och informationskommunikation och kontrollhantering mellan verkstadsledning och verkstadsledningsnivå.
Hela maskinen antar en helt sluten skyddsstruktur, som har hög styvhet och god dynamisk prestanda. Strukturen är mer tillförlitlig, driften är enklare och mer ekonomisk.


| Heavy duty parametrar |
Parameter | namn | enhet | CNC-508 |
Bearbetning Räckvidd parametrar | Maximal bädd över gungdiameter | mm | Ф550 |
Maximal vriddiameter | mm | Ф450 | |
Maximal vriddiameter på verktygsstolpen | mm | Ф310 | |
max svänglängd | mm | 500 | |
Max Bar diameter | mm | Ф52 | |
Spindelcylinderchuckparametrar | Spindelnäsa | / | A2-6 |
Spindelhål | mm | Ф69 | |
Max spindelhastighet | rpm | 4000 rpm | |
spindelkraft | kw | 11/15kw | |
kasta | / | 8" | |
X/Z-axelns snabbmatning | X | kw | 2.4 |
Z | kw | 2.4 | |
X resa | mm | 225 | |
Z resa | mm | 610 | |
X/Z snabbmatning | mm/min | 24 | |
positionsnoggrannhet | mm | ±0.005 | |
Repeterbarhet | mm | ±0.003 | |
Railguide | / | Rull linjär styrbana 45mm | |
Servo torn | Tornposition | st | 12T |
Verktygshållare specifikation | mm | 25x25 | |
Rund borrhållare | mm | Ф40 | |
TT verktygsbytestid | sek | 0.2 | |
Stjärtstock | Ärmdiameter | mm | Ф60 |
Ärmslag | mm | 150 | |
Ärmavsmalnande | / | MT-5 | |
Golvutrymme | L ✖W | m | 2.46x1.86x1.82 |
Vikt | kg | 4000 |
| Maskin i detaljer |
CNC-styrsvarvar är lämpliga för bearbetning av olika skiv- och kortaxeldelar. Typiska särdrag som kan vändas är följande: geometriska särdrag som ändytspår, yttre och inre hålgängor, spår och roterande ytor. Precisionen hos delarna som bearbetas av denna svarv är så hög som IT6, och ytjämnheten hos Ra0.4 kan uppnås under goda skärförhållanden. Det är mer lämpligt för högprecisionskraven för bearbetning av stora volymer för roterande kroppar i industrier som bilar, motorcyklar, lager, elektronisk rymdindustri, militärindustri och bearbetning av icke-järnmetaller.
Taiwan HIWIN kulskruv

| Huvuddelar ursprung |
Nej | Artikel | Antal | Ursprung |
1 | Gjutning | 1 | Använd höghållfast HT250 gjutjärn |
2 | Kontrollsystem | 1 | FANUC 0ITF |
3 | XZ servomotor | 1 | FANUC |
4 | Servospindelmotor | 1 | FANUC |
5 | Servospindeldrivare | 1 | FANUC |
6 | X,Z kulskruv | 1 | THK |
7 | X/Z Skruvlager | 1 | NSK |
8 | X roller linerguideway | 1 | HIWIN |
9 | Z rulllinje | 1 | HIWIN |
10 | Ihålig 8-tums hydraulchuck | 1 | CHANDOX |
11 | Ihålig 8-tums hydraulcylinder | 1 | AOLING |
12 | TJ Servo Turret, Verktygsblock lutande järn | 1 | 12T |
13 | Rund borrverktygshållare | 4 | Standard |
14 | Fyrkantig verktygshållare | 1 | 25x25 |
15 | Cirkulärt borrverktyg, verktygshylsa | 1 | 8,10,12,16,20,25,32 |
16 | Inbyggd spindel | 1 | En2-6Taiwan Royal |
17 | Stjärtfot rörlig fingerborg | 1 | MT#5 |
18 | kylsystem | 1 | 2-30 |
19 | Extern hydraulsystemmotor | 1 | Taiwan CHYUN TSEH |
20 | Oljepump för externt hydraulsystem | 1 | Taiwan EALY |
hög stabilitet
Det finns ingen lyftning av tornet när du byter verktyg, vilket effektivt förhindrar penetrering av främmande ämnen som järnspån och vattendimma
hög tillförlitlighet
Servomotor direktdrift, förenklar transmissionsstrukturen och styrlänkarna
hög prestanda
Rörelsesträckan och dragkraften kan ställas in i programmet, som är lämpligt för automatisk bearbetning av långa skaftdelar.
hög effektivitet
Den programmerbara servobackstocken kan flyttas till arbetsstycket med hög hastighet och dras tillbaka till det inställda läget inom slaget vid hög hastighet.
CNC horisontell svarv kommer att installeras med FANUC senaste version
CNC Horisontell svarv är en maskin som kan vända ett stycke material som kallas ett ämne i hög hastighet medan du använder något av olika skärverktyg för att producera den önskade formen. I århundraden har svarvar använts för att tillverka allt från basebollträn till motorkamaxlar.

Till en början manövrerades svarvar manuellt. Senare började det första steget av industriella maskiner och utrustning för att uppnå automatiserad drift med det mekaniska systemet med kammar och mönster. Dessa system kan kopiera delar eller produkter från mallar eller prototyper.
Alla CNC-verktygsmaskiner flyttar verktyget till en specifik position som beskrivs av koordinatsystemet. Svarvens koordinatsystem kan enkelt beskrivas som skärningspunkten mellan två digitala linjer. På en svarv kallas den vertikala digitala linjen för X-axeln. Den horisontella digitala linjen kallas Z-axeln. Svarvens rörelse motsvarar den vertikala digitala linjen genom upp- och nedrörelsen eller X-axeln. Z-axeln eller rörelse från sida till sida motsvarar den horisontella tallinjen. Skärningspunkten mellan dessa två linjer är absolut noll. Vid programmering av svarven är X0 alltid mittlinjen för de delar som ska bearbetas. Positionen för delen roterar på Z-axeln, och Z0 är vanligtvis delens främre yta.

Vad är CNC-svarvprogrammering
CNC-svarvprogrammering är processen att programmera en datorstyrd svarv för att automatisera dess drift. Programmeraren för CNC-svarven tillverkar föremålet snabbt och effektivt enligt inmatningsinstruktionerna för designparametrarna och följ dessa instruktioner på maskinen. CNC-svarvprogrammering har revolutionerat många industrier och tillverkningsoperationer, och jämfört med en svarv som drivs direkt av människor kan den generellt minska kostnaderna samtidigt som produktiviteten ökar.
CNC-svarv programmering och drift
Uppfinningen av datorer och mikroprocessorer ledde till uppfinningen av CNC-svarvar. I takt med att mikroprocessorer blir billigare och kraftfullare gör de att svarvar och andra maskiner kan automatiseras och programmeras på ett kostnadseffektivt och effektivt sätt. Det mesta av detta görs med hjälp av datorstödd designteknik, samtidigt som den ger mycket repeterbar noggrannhet i bearbetade delar och produkter. Många komplexa och exakta operationer kan uppnås genom programmering av CNC-svarvar, och dessa operationer var tidigare omöjliga att utföra under direkt manuell drift.
CNC-svarvprogrammering gör det också möjligt för en maskin att snabbt byta från att producera en del eller produkt till en annan. CNC-svarvprogrammeraren kan tillhandahålla många olika specifikationsuppsättningar för maskinen, och operatören kan växla mellan dem genom att trycka på några knappar. Många av dessa maskiner har så avancerade konstruktioner att skärverktygen inte behöver bytas ut manuellt utan ersätts automatiskt av maskinen själv enligt de programmeringsanvisningar den använder för att tillverka den önskade produkten.
Olika operationer av CNC-svarvar
Svarvning: Svarvning är en vanlig operation vid CNC-svarvbearbetning. Enpunktsverktyget rör sig längs arbetsstyckets axel för att avlägsna material från delens yta. Den kan producera olika konturer, såsom steg, avsmalningar etc. Vanligtvis tar det flera pass för att nå det slutliga resultatet. Eftersom svarvning kan uppnå hög noggrannhet, väljs vanligtvis begränsningar och passningar i hålbaserade system. Det är lättare att nå snäva toleranser med CNC-svarvning än vid borrning.
Facing: Finishen tar bort ett lager av material från änden av arbetsstycket. Vanligtvis är målet att uppnå önskad ytfinish. Eftersom skärdjupet inte behöver vara särskilt djupt kan det göras i ett pass. Verktygets rörelse är vinkelrät mot rotationsaxeln.
Slitsning: I likhet med ytan rör sig verktyget vinkelrätt mot rotationsaxeln. Istället för att skära änden av arbetsstycket görs ett spårskärning någonstans längs sidan. Om skärbredden är densamma som verktygsbredden kan enpunktssvarvverktyget slutföra skärningen på en gång. Annars krävs flera snitt.
Avskiljning: Själva processen ser ut som rillning, men verktyget kommer att nå delens axel. Det betyder att den skär av en del av delen.
Trådskärning: Här talar vi fortfarande om extern verksamhet. Därför används gängning för att skära trådar på delens yta. Detaljerna i tråden kan konfigureras, och det slutliga resultatet kan kräva flera pass.
CNC-svarv programmering och drift
Borrning: Den första interna operationen på denna lista. När man talar om traditionell svarvning kan hålet borras i änden av arbetsstycket, bara på axeln. Eftersom delen ändå roterar kan skärhuvudet förbli stillastående. Nyare CNC-svarvar kan använda elverktyg för att producera vertikala hål på sidan eller någon annanstans.
Borrning: Rotationsriktningen är omvänd, alla samma funktioner kan utföras, endast på den inre ytan. Borrning kräver en del borrning först för att göra plats för att föra in verktyget i arbetsstycket. Därifrån kan ett enpunktsverktyg användas för att förstora hålet, samt lägga till steg, avfasningar etc.
Populära Taggar: CNC horisontell svarv, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, pris, till salu, tillverkad i Kina, Värmebehandling CNC Milling Machine, CNC Precision bearbetning, Carbide End Mill för fräsning genomskinliga ytor, Precision CNC vertikal fräsningsprogrammering, Anpassad fräsoperation, CNC -fräsningsprofilering
Ett par
NejNästa
CNC-gängsvarvDu kanske också gillar
Skicka förfrågan










