Som en programmeringsmästare för CNC-bearbetningscenter måste du först och främst vara mycket bekant med processen för CNC-bearbetning, och förståelsen för skärverktyg och CNC-komponenter är väsentlig. Före programmering är det nödvändigt att först analysera modellen, till exempel vilken utrustning som behövs för formbearbetning, vilken storlek fräs ska användas för grovbearbetning, vilken storlek fräs ska användas för finfräsning, om skärarens längd eller styvhet möter standarden etc. Detta kräver en fullständig förståelse för verktygets prestanda och val.
CNC-bearbetningsverktyg måste anpassa sig till egenskaperna för hög hastighet, hög effektivitet och hög grad av automatisering av CNC-verktygsmaskiner. Generellt bör de inkludera allmänna verktyg, universella anslutningsverktygshållare och ett litet antal specialverktygshållare. Verktygshandtaget är anslutet till verktyget och installerat på verktygsmaskinens krafthuvud, så det har successivt standardiserats och serialiserats. Klassificeringen av CNC-verktyg har huvudsakligen följande grund.
Enligt verktygsstrukturen kan den delas in i:
Integralt verktyg: Verktyget är integrerat och gjort av ett ämne, utan separation;
Svetsat verktyg: om det är anslutet genom svetsning är det ett svetsat verktyg med ett skärhuvud och arbor;
Specialverktyg: såsom kompositverktyg, stötdämpande verktyg etc.
Val av verktyg:
Vid CNC-bearbetning är valet av verktyg direkt relaterat till nivån av bearbetningsnoggrannhet, kvaliteten på den bearbetade ytan och nivån på bearbetningseffektiviteten. Att välja rätt verktyg och ställa in rimliga skärparametrar gör det möjligt för CNC-bearbetning att uppnå bästa bearbetningskvalitet med lägsta kostnad och kortast tid.
Kort sagt är den allmänna principen för verktygsval: enkel installation och justering, bra styvhet, hög hållbarhet och precision. Under förutsättningen att uppfylla bearbetningskraven, försök att välja en kortare verktygshållare för att förbättra styvheten i verktygsbearbetningen.
CNC-fräsar är huvudsakligen uppdelade i planfräsar (pindfräsar), rundfräsar och kulfräsar vad gäller form.
Parametrar för legeringsverktyg
Vid faktisk bearbetning väljs pinnfräsen ofta för att bearbeta periferin av konturen av den plana delen, höghastighetstål pinnfräsen (vit stålkniv) väljs för att bearbeta såsom raka utsprång och spår, och majsfräsen med hårdmetallblad väljs för att bearbeta ämnet. Ytan på ytan, välj kuländfräs, ringfräs, konisk fräs och skivfräs för att bearbeta någon tredimensionell yta och variabel fasprofil. Legeringskniven har bra styvhet och är inte lätt att producera knivstuds, så den har bäst effekt för efterbehandling av formar. Legeringsknivar har sidokanter som vita stålknivar, och deras sidokanter används ofta vid efterbehandling av raka kopparväggar.
