I arbetsprocessen för cnc vertical Machining Center V1165 kommer verktyget att producera hög temperatur och hög värme vid skärning av arbetsstycket. För att minska skärets temperatur för verktyget använder vattenutloppsfunktionen för spindeln i bearbetningscentret vanligtvis skärvätska för att kyla verktyget. Höghastighetsrotationen under skärning och vätskans transpiration kan emellertid enkelt få skärvätskans vattenånga att komma in i spindelenhetens struktur i bearbetningscentret och skada lagren inuti spindeln i bearbetningscentret. Som ett resultat förkortas livslängden för spindeln i bearbetningscentret. Om det händer i hela bearbetningsprocessen kan det lätt orsaka skador.
Låt' s först förstå spindelenhetens konstruktion
1. Axel
2. Framkåpa
3. Axelstol
4. Elektriska lager
5. Den första låsmuttern 6. Genomgående hål
7. Skivfjäder
8, 7012C lager
9. Dammskydd
10. Det första bågtandade remhjulet
11. Den andra låsmuttern
12. Det andra bågtandade remhjulet
13. Mutter
14. Den tredje låsmuttern
15. Baklucka
16. Ejektor
17, den första distansen
18. Den andra distansen
19, fyrbladig klo
20. Bult
För att förhindra problemet med att vatten tränger in i maskinens huvudaxel, kan huvudaxelns två sektioner anta en mängd komplexa tätningsstrukturer. Oavsett om huvudaxeln är stationär eller skärrörelsen kan skärvätskan effektivt hindras från att komma in och därigenom säkerställa insidan av huvudaxeln. Delarnas livslängd. Det finns ett dräneringshål på spindelns främre ändhölje, och dräneringshålet ska vara vänd nedåt vid installation horisontellt. Produktens främre fläns är utformad med ett gränssnitt för luftridåskydd. När vi använder den ansluter vi tryckluften efter torkning och filtrering, vilket effektivt kan förhindra intrång av vattenånga eller damm. Om luftridån inte används för att skydda gränssnittet ska du inte skruva loss skruven.
