I den nuvarande CNC-bearbetningstekniken har begreppet höghastighetsskärning nämnts mer och mer. CNC-vertikalbearbetningscentret v850 har blivit en bearbetningsutrustning som är lämplig för höghastighetsskärning på grund av dess unika spindelläge och bearbetningsläge. Så vad är skillnaden mellan höghastighetsskärning och traditionell skärning? Vilka utrustningsförhållanden behövs för att uppnå höghastighetsskärning?
Begreppet höghastighetsskärning kan faktiskt förstås utifrån den bokstavliga innebörden, först och främst krävs hög hastighet. Den höga hastigheten här avser den höga spindelhastigheten (över 9000 rpm/min), och hänvisar också till den större gränsen för matningshastigheten. Dessutom är accelerationstiden från det statiska tillståndet till erforderlig hastighet efter den snabba rörelsen, snabba verktygsbyten och byte av spindelverktyg Det är ett mått på höghastighetsskärning.
När det gäller tillämpningen av höghastighetsskärning är faktiskt inte alla bearbetningsförfaranden lämpliga för höghastighetsskärning. Det är nödvändigt att välja motsvarande rimliga bearbetningsparametrar enligt de olika bearbetningsobjekten, arbetsstyckets olika hårdhet och arbetsstyckets olika form efter formning, i stället för att i blindo följa hög hastighet.
Speciellt i processen där formen på det lådformade arbetsstycket är komplicerad och verktygsdiametern är liten. Eftersom verktygets rörelsebana inte är en enkel linjär rörelse utan en kurva, även när det är en högervinkel, är processparametrarnas rationalitet särskilt viktigt.
Bearbetningsmål som kan uppnås genom höghastighetsskärning
I de flesta linjära skärprocesser, på grund av det lilla djupet och tjockleken, men på grund av den höga spindelhastigheten och den snabba matningshastigheten, ökar mängden metallborttagning per tidsenhet och bearbetningseffektiviteten förbättras också. Under bearbetningen kan grovbearbetning, halvfabrikat och efterbehandling integreras, som alla är färdiga på ett verktygsmaskin, vilket minskar antalet verktygsmaskiner och undviker fel i noggrannhet på grund av flera fastspänningar. Det viktigaste är att handläggningstiden är kort och den ekonomiska prestationen är bra.
För arbetsstycken gjorda av icke-järnmetaller, såsom aluminium och aluminiumlegeringar, särskilt tunnväggig bearbetning av aluminium, grafit och härdade formar, har höghastighetsteknologi ett brett spektrum av applikationer, så det har blivit vanligt vid CNC-bearbetning workshops. bearbetningsmetoder.
