Vid CNC-bearbetning är rotationsriktningen för fräsen generellt konstant, men matningsriktningen ändras. Det finns två vanliga fenomen inom fräsning: nedfräsning och uppfräsning.
Fräsens skäreggar utsätts för stötbelastningar vid varje nedsänkning. För framgångsrik fräsning måste hänsyn tas till det korrekta kontaktmönstret mellan skäreggen och materialet vid in- och utträde av ett skär. I en fräsoperation matas arbetsstycket i samma eller motsatt riktning mot fräsens rotation, vilket påverkar fräsningens ingång, utgång och om fräsmetoden är stig- eller uppfräsning.
01 Den gyllene regeln för fräsning - från tjockt till tunt
Vid fräsning är det viktigt att tänka på spånbildning. Den avgörande faktorn för spånbildning är fräsens läge och det är viktigt att sikta på tjocka spån vid ingång och tunna spån vid utträde för att säkerställa en stabil fräsprocess. Kom ihåg den gyllene regeln att fräsa "tjockt till tunt" för att säkerställa att eggen skär ut med minsta möjliga spåntjocklek.
02 Klätterfräsning
Vid klättringsfräsning matas skärverktyget i rotationsriktningen. Klättrande fräsning är alltid den föredragna metoden närhelst verktygsmaskinen, fixturen och arbetsstycket tillåter det.
Vid kantklättringsfräsning kommer spåntjockleken gradvis att minska från början av snittet och så småningom nå noll i slutet av snittet. Detta förhindrar att skäreggen repar och skaver mot delens yta innan man börjar skära.
Stora spåntjocklekar är fördelaktiga, och skärkrafter tenderar att dra in arbetsstycket i fräsen och hålla skäreggen i skärning. Men eftersom fräsen är benägen att dras in i arbetsstycket, måste verktygsmaskinen hantera bordets matningsspel genom att eliminera glapp. Om fräsen dras in i arbetsstycket kommer matningen att öka oväntat, vilket kan orsaka för stor spåntjocklek och skärkantsbrott. Överväg i dessa fall fräsning.
03 Uppfräsning
Vid uppfräsning matas skärverktyget i motsatt rotationsriktning.
Spåntjockleken ökar gradvis från noll till slutet av snittet. Skäreggen måste tvingas in, vilket skapar en repa eller poleringseffekt på grund av friktion, hög temperatur och frekvent kontakt med den arbetshärdade ytan som skapas av den främre skäreggen. Allt detta minskar verktygets livslängd.
De tjocka spånorna och högre temperaturer som uppstår när skäreggen skär ut kommer att resultera i höga dragpåkänningar, vilket förkortar verktygets livslängd och ofta resulterar i snabbt brott på skäret. Det kan också göra att spånan fastnar eller svetsar mot skäreggen, som sedan för den till början av nästa snitt, eller få skäreggen att spåna bort tillfälligt.
Skärkrafter tenderar att trycka fräsen och arbetsstycket bort från varandra, medan radiella krafter tenderar att lyfta arbetsstycket från bordet.
Uppfräsning kan vara fördelaktigt när bearbetningstilläggen varierar kraftigt. Uppfräsning rekommenderas också vid bearbetning av superlegeringar med keramiska skär, eftersom keramik är känsligare för stötar vid skärning i arbetsstycket.
04 Arbetsbeslag
Verktygets matningsriktning ställer olika krav på arbetsstyckeshållaren. Den ska kunna stå emot lyftkraften under uppfräsning. Under klättringsfräsning bör den kunna motstå nedåtkraft.
