Bearbetningscentret kan generellt delas upp i två delar: verktygsmaskin (mekanisk del) och styrsystem (elektrisk del). Verktygsmaskinen är huvuddelen av bearbetningscentret, och kontrollsystemet är kärnan i bearbetningscentret. Ett bearbetningscenter består vanligtvis av baskomponenter (bädd, arbetsbänk, pelare), spindelkomponenter, CNC-system, automatiskt verktygsväxlingssystem och hjälpanordningar.
(Den här artikeln är vald från kapitel 2, avsnitt 2 i "Val av bearbetningscenter" Grundläggande delar och grundläggande komponenter i bearbetningscentret)
3. Kolumner och kolumnkomponenter
Kolumn- och pelarkomponenterna är de huvudsakliga grundkomponenterna i bearbetningscentret. Det är huvuddelen av spindellådans stöd och styrning, och bär huvudsakligen inverkan av böjmoment, vridmoment, vibrationer och temperaturförändringar från spindellådans två riktningar.
På grund av skillnaderna i struktur och spänning mellan vertikala och horisontella bearbetningscentra, är tvärsnittet av kolonnen för det vertikala bearbetningscentret vanligtvis utformat för att vara rektangulärt eller kvadratiskt. Storleken på pelartvärsnittet är större, och innerväggen är utformad med högre vertikala ribbor och Ring rib-plåt med hög styvhet.
Kolumnen i det horisontella bearbetningscentret är en kolumn av ramtyp. Spindellådan är installerad i pelarens ram och rör sig upp och ner längs styrskenan. Denna typ av pelare har mindre inverkan på noggrannheten än den sidomonterade pelaren. Den sidomonterade pelaren fungerar som spindellådan. När värme genereras kommer temperaturen på kolonnens styrskena att vara högre än den bakre delen av kolonnen, vilket gör att kolonnen böjs bakåt på grund av termisk deformation, vilket påverkar noggrannheten hos verktygsmaskinens styrskena. Även om termisk deformation av kolumner av ramtyp är oundviklig, på grund av strukturens symmetri, förändras inte pelarens mittposition mycket. Denna struktur kallas ofta en termiskt symmetrisk struktur.
