En sann CNC-mästare (metallskärning) bör ha både en rik teoretisk nivå och enastående praktisk erfarenhet och praktisk förmåga. Generellt sett kommer det att ta minst 6 år att bli en riktig CNC-mästare efter att ha tagit examen från en CNC-major och gått in i en fabrik. Det finns absolut inga snabba färdigheter i den här branschen! Numera blir arbetsfördelningen i fabrikerna mer och mer detaljerad. Du får inte tro att du behärskar en viss färdighet och inte vill göra framsteg. Endast genom att ständigt sträva efter tekniska framsteg och sträva efter excellens kan du etablera dig som en mästare i företaget.
bild
1
Måste vara en utmärkt hantverkare
CNC-bearbetning integrerar borrning, fräsning, borrning, brotschning och gängning, vilket kräver hög teknisk läskunnighet hos hantverkare. Faktum är att när vi väljer yrket mekanisk skärning betyder det att de tidiga stadierna av karriären är svåra och tråkiga. De grundläggande kunskaperna som man lär sig i skolan är ynkliga när man ställs inför behoven i fabriken. Maskinteknikingenjörer är till viss del erfarna ingenjörer. Därför måste de tillbringa mycket tid med arbetare på svarvar, fräsmaskiner, slipmaskiner och bearbetningscentra. Sedan på kontoret sammanställde jag hantverket, uppskattade materialåtgången och räknade ut kvoten.
På så sätt kan du efter 2 till 3 års praktik i princip bli en kvalificerad hantverkare. Unga människor som precis har börjat arbeta måste lära sig av mästarna med ett öppet sinne. När de väl kan förmedla sina decennier av erfarenhet till dig, kommer du att spara dig en hel del omvägar. Eftersom dessa erfarenheter inte kan läras i böcker, är valet av process en omfattande övervägande av utrustningens kapacitet och personalens tekniska kapacitet.
Efter en så lång period av studier och ackumulering bör du nå följande tekniska nivåer och krav:
1. Vara bekant med strukturen och processegenskaperna hos borr-, fräs-, borrnings-, slip- och hyvlingsmaskiner;
2. Vara bekant med egenskaperna hos bearbetade material;
3. Gedigna grundläggande kunskaper i verktygsteori, behärska konventionell skärande användning av verktyg etc.;
4. Var förtrogen med företagets processspecifikationer och riktlinjer och de allmänna krav som olika processer kan uppnå, processvägarna för konventionella delar, rimlig materialåtgång och arbetstidskvoter etc.;
5. Samla in en viss mängd information om skärande verktyg, verktygsmaskiner och mekaniska standarder, särskilt bekanta dig med de skärverktygssystem som används i CNC-verktygsmaskiner;
6. Var förtrogen med val och underhåll av kylvätska;
7. Ha en sunt förnuft förståelse för relaterade typer av arbete, såsom: gjutning, elektrisk bearbetning, värmebehandling, etc.;
8. Ha en bra grund av fixturer;
9. Förstå monteringskraven och användningskraven för de delar som bearbetas;
10. Ha en bra grund inom mätteknik.
2
Kunskaper i CNC-programmering och datorprogram
CAM-programmeringsprogram kräver att man lär sig om modellering, men det är inte svårt för personer med en bra CAD-grund. Forskare är mest anpassningsbara för att lära sig denna kunskap.
3
Skicklig i att använda CNC-verktygsmaskiner
Detta kräver 1 till 2 års lärande, och operationen handlar om handkänslan. Nybörjare, särskilt studenter, vet vad de ska göra, men deras händer följer helt enkelt inte instruktionerna. I denna process måste du lära dig: systemets driftsmetod, installationen av fixturen, inriktningen av delreferensen och verktygsinställningen, inställning av nollförskjutning, inställning av verktygslängdkompensation och radiekompensation, lastning och lossning verktyget och verktygshållaren och verktygets skäregg. Slipning, mätning av delar (kunna på ett skickligt sätt använda vernierok, mikrometrar, mätklockor, mätklockor, spakmätare för innerdiameter), etc.
Övningen av drift kräver förståelse! Ibland finns det verkligen en konstnärlig uppfattning om att "ta en lugn inställning för att förstå något, men det är svårt att berätta för dig skönheten i det"! I CNC-verkstaden är det bara att lugna ner sig och träna hårt! Generellt sett kräver processen från bearbetningen av den första delen till den kvalificerade bearbetningsnoggrannheten att CNC-programmeringshantverkare slutför den personligen. Om du inte är skicklig i att använda verktygsmaskiner kommer du inte att klara denna nivå.
4
Bra verktygs- och fixturfundament och mättekniknivå
Jag listar verktygsfixturer och mätteknik separat här eftersom det spelar en lika viktig roll i kvaliteten på bearbetningen av delar som noggrannheten hos verktygsmaskiner, och är ett av tecknen som återspeglar nivån på hantverkare.
Noggrann mätnivå är en av de grundläggande färdigheterna för bearbetning. Du måste vara skicklig i att använda nockmätare, mikrometerkort, mätklockor, mätklockor, spakmätare för innerdiameter och mätok. Ibland när delar bearbetas kan en tredimensionell koordinatmätmaskin inte räknas med utan måste mätas manuellt. Tänk dig bara, om delarna inte mäts exakt, vilken mästare skulle lita på dig?
5
Skicklig i underhåll av CNC-verktygsmaskiner
Först måste du vara bekant med CNC-verktygsmaskiner. Det rekommenderas att söka råd från mästarna på avdelningen för utrustningsunderhåll. Jag kommer inte att gå in på detaljer om underhåll av verktygsmaskiner. Varje företag har sina egna erfarenheter och standarder. Fokus för maskinunderhåll är "underhåll", vilket bör uppmärksammas i det dagliga livet.
6
Utveckla goda vanor och anpassa dig till egenskaperna hos CNC-bearbetning
En mästare som lämpar sig för CNC-bearbetning bör vara någon som är ödmjuk, rigorös, lugn, omtänksam, organiserad och självständig.
1. Bearbetningen av vissa stora delar kräver inte bara mycket bearbetningsinnehåll, utan också omvandling av tredimensionella koordinater i rymden. Beräkningen av bearbetningsbanan är mycket komplex och svår att fastställa. Om problemet inte övervägs noggrant och heltäckande, är beräkningen inte korrekt, och ju mer programmet modifieras under felsökning, desto mer kaotiskt blir det och sannolikheten för fel kommer att vara hög. "Tänk innan du agerar" är mest passande här.
2. Processen för felsökning av delar är en samarbetsprocess som involverar många människor, inklusive operatörer, inspektörer, fixturdesigners och fixturmonteringspersonal. När problem uppstår, sök deras åsikter mer, gör fler experiment och undvik att dra godtyckliga slutsatser. Skyll inte på anställda som gör misstag för mycket, och har en "medkännande" attityd.
3. Arbetet med CNC-verktygsmaskiner styrs av instruktioner. Under felsökningen måste du vara mycket tydlig med verktygsmaskinens bana innan du trycker på "Start"-knappen. Var noggrann och noggrann och låt aldrig verktygsmaskinen röra sig först. När programmet väl är fel, kompensationsparametrarna är felaktiga och fel koordinatsystem väljs, delar kan skrotas eller säkerhetsolyckor kan inträffa. De som har dåligt humör, är aningslösa och vägrar att ändra sig trots upprepade förmaningar är inte lämpliga för att använda CNC-verktygsmaskiner.
4. Om ett problem uppstår under felsökning och bearbetning, var lugn och få inte panik. Om feloperation inträffar igen måste du ha en god psykologisk kvalitet.
5. När delar inte klarar testet många gånger måste analysen organiseras och ansvaret måste baseras på basen. Vissa berörda avdelningar kommer att ge olika förklaringar av olika anledningar. Vid den här tiden måste du vara bestämd. Kom ihåg: det spelar ingen roll om du gör något fel, men du kan inte välja fel sätt att göra det på.
6. Varje hantverkares tekniska förmåga kommer alltid att ha begränsningar på grund av miljömässiga begränsningar. Tillsammans med den snabba teknikutvecklingen finns det alltid utrymme för förbättringar. Efter att alla interna teknologier i fabriken har smälts, bör företaget se utåt och hålla jämna steg med den avancerade bearbetningstekniken hemma och utomlands för att lära sig och smälta dem.
Ovanstående är den ideala CNC-programmeringsmästaren i mitt sinne. I själva verket borde det i slutändan finnas programmerare på nivå med seniora hantverkare och seniora tekniker.
