Flöjtändfräs är en typ av verktyg för höghastighetsbearbetning (HSM) som används i stor utsträckning. Denna typ av material framställs genom pulvermetallurgi. Den består av hårda hårdmetallpartiklar (vanligtvis volframkarbid WC) och en mjukare metallbindning. sammansättning. Det finns hundratals WC-baserade hårdmetaller med olika kompositioner. De flesta av dem använder kobolt (Co) som bindemedel. Nickel (Ni) och krom (Cr) är också vanligt använda bindemedelselement och andra legeringar kan också tillsättas. element. Varför finns det så många hårdmetallkvaliteter? Hur väljer en tillverkare av hårdmetallverktyg rätt verktygsmaterial för en viss skärprocess? För att svara på dessa frågor, låt oss först förstå vad som gör flöjtkvarnen till ett idealiskt verktyg Olika materialegenskaper.
(1) Hårdhet och seghet
WC-Co hårdmetallverktyg har unika fördelar i både hårdhet och seghet. Volframkarbid (WC) har i sig en hög hårdhet (mer än korund eller aluminiumoxid), och dess hårdhet minskar sällan när arbetstemperaturen stiger. Det saknar dock tillräcklig seghet, vilket är en viktig prestanda för skärverktyg. För att dra nytta av volframkarbidens höga hårdhet och förbättra dess seghet använder människor metallbindningsmedel för att binda volframkarbid tillsammans, så att detta material har en hårdhet som överstiger höghastighetsstålets och samtidigt tål de flesta skärprocesser. Skärkraft. Dessutom tål den de höga skärtemperaturerna som genereras av höghastighetsbearbetning.
Numera är nästan alla WC-Co-verktyg och -blad belagda, så basmaterialets roll verkar vara mindre viktig. Men i själva verket är det den höga elastiska modulen för WC-Co-material (ett mått på styvhet, rumstemperaturens elastiska modul för WC-Co är ungefär tre gånger den för höghastighetsstål) som ger ett icke-deformerbart substrat för beläggning. WC-Co-matrisen kan också ge erforderlig seghet. Dessa egenskaper är de grundläggande egenskaperna hos WC-Co-material, men det är också möjligt att anpassa materialegenskaperna genom att justera materialkompositionen och mikrostrukturen vid framställning av hårdmetallpulver.
Därför beror lämpligheten av flöjtkvarns prestanda och specifik bearbetning till stor del på den ursprungliga malningsprocessen.
(2) Pulveriseringsteknik för hårdmetallverktyg
Volframkarbidpulver erhålls genom karburisering av volframpulver (W). Egenskaperna hos volframkarbidpulver (särskilt dess partikelstorlek) beror främst på partikelstorleken hos det råa volframpulvret och temperaturen och tiden för karbureringen. Kemisk kontroll är också avgörande och kolhalten måste hållas konstant (nära det teoretiska förhållandet på 6,13 viktprocent). För att kontrollera pulverpartikelstorleken genom efterföljande förfaranden kan en liten mängd vanadin och / eller krom tillsättas före karburiseringsbehandlingen. Olika nedströms processbetingelser och olika slutliga bearbetningsanvändningar kräver specifika kombinationer av volframkarbidpartikelstorlek, kolinnehåll, vanadininnehåll och krominnehåll. Genom förändringar i dessa kombinationer kan en mängd olika volframkarbidpulver produceras.
När volframkarbidpulver och metallbindning blandas och males för att framställa hårdmetallpulver kan olika kombinationer användas. Det vanligaste koboltinnehållet är i allmänhet 3-25% (viktförhållande). Om det är nödvändigt att förbättra verktygets korrosionsbeständighet måste nickel och krom tillsättas. Dessutom kan metallbindningen förbättras ytterligare genom tillsats av andra legeringskomponenter. Till exempel kan tillsats av rutenium till WC-Co hårdmetall avsevärt förbättra dess seghet utan att minska hårdheten. Att öka bindemedlets innehåll kan också öka hårdheten hos hårdmetallen, men det kommer att minska hårdheten.
Företaget fokuserar på flyg-, militär-, medicinska, bildelar, vindkraft ny energi och andra högkvalitativa tillverkare av fräsbladskranar, produkter kan delas in i: volfram rostfritt stål, titanlegering, volframstål, hårdmetall, ändfabriker, Olika typer av hårdmetallverktyg som CNC-fräsar, vridborrar etc.
