Vid bearbetning av storskaliga CNC-svarvar kommer det att finnas många oförutsägbara problem. Därför, för storskalig CNC-svarvbearbetning, förutom att förstå de fem elementen, är det också nödvändigt att förstå erfarenheten och färdigheterna hos storskalig CNC-svarvbearbetning.
1. Programmeringskunskaper för storskaliga CNC-svarvar
1. Bearbetningssekvens av delar:
①Platt huvud efter borrning (kan förhindra krympning vid borrning);
②Grov och finslipning först (för att säkerställa delarnas noggrannhet);
③Bearbetningstoleranser med stora bearbetningstoleranser (för att säkerställa att ytan av små toleranser inte repas och förhindra att delar deformeras).
2. Välj en rimlig skärhastighet beroende på materialets hårdhet
① Kolstålmaterialet är valt med hög hastighet, hög matning och stort skärdjup;
②Hårdmetall bör väljas med låg hastighet, låg matningshastighet och litet skärdjup;
③Titanlegering bör använda låg hastighet, hög matning och litet skärdjup.
2. Direkt verktygsinställningsteknik för storskaliga CNC-svarvar
Välj mitten av delens högra ändyta som verktygsinställningspunkt och ställ in den som nollpunkt. Efter att verktygsmaskinen återgått till utgångspunkten för varje verktyg som ska användas, är mitten av den högra ändytan på delen nollpunktsverktygsinställningen; när verktyget vidrör den högra ändytan, ange Z0-punkten och klicka på Mät, värdet för knivseggskompensation registrerar automatiskt det uppmätta värdet, vilket indikerar att Z-axelns verktygsinställning har slutförts, och X-verktygsinställningen är ett provskärverktyg miljö. Den vridande delen av verktyget är mindre rundad. Använd det vridbara yttre cirkelvärdet (exempelvis x är 20 mm) för att mata in x20 och tryck på En mätning, verktygskompensationen registrerar automatiskt det uppmätta värdet och x-axeln är också korrekt vid denna tidpunkt; även om maskinen är stoppad kommer verktygsinställningsvärdet inte att ändras efter att maskinen slås på. Den är lämplig för stora partier och långvarig produktion. Delar, under stängningen av den stora CNC-svarven, finns det ingen anledning att ställa in verktyget igen.
För det tredje, felsökning färdigheter i storskalig CNC svarvning bearbetning
För att undvika programfel och felaktig justering av verktygsinställning, på stora CNC-svarvar, för att förhindra att fel i programmet och felaktig användning av verktygsinställning orsakar kollisionsolyckor, genomför vi först tomgångssimulering för att felsöka svarven, i svarvens koordinatsystem Det interna verktyget rör sig 2-3 gånger delens längd till höger som helhet;
Börja sedan bearbeta simuleringsbearbetning, efter att simuleringsbearbetningen är klar, bekräfta om program- och verktygsinställningen är korrekta och börja sedan bearbeta delarna. Efter att ha bearbetat den första delen, kontrollera först själv och bekräfta att den är kvalificerad, det vill säga att felsökningen är klar.
För det fjärde, bearbetningstekniken för storskaliga CNC-svarvar
1. Utför grovbearbetning först, ta bort överflödigt material på arbetsstycket och utför sedan efterbearbetning;
2. Undvik vibrationer under bearbetning;
3. Undvik termisk deformation vid bearbetning av arbetsstycket.
5. Anti-kollisionsteknik för storskalig CNC-svarv
1. Kontrollera att verktygets diameter och längd är korrekt inmatade;
2. Bekräfta att arbetsstyckets storlek och andra relaterade geometriska dimensioner är korrekt inmatade;
3. Bekräfta om arbetsstyckets initiala position är korrekt;
4. Se till att CNC-svarvens arbetsstyckeskoordinatsystem är korrekt inställt;
5. Bekräfta att nollpunkten för CNC-svarven inte har återställts under bearbetningen;
6. Bekräfta den korrekta sekvensen av NC-axelindragningen.
