Vissa utländska skärverktygsföretag har upplevt år av utveckling och har relativt mogna produktbearbetningslösningar inom många nyckelområden, såsom fordonsindustrin, energiindustrin, flygindustrin, medicinindustrin och formindustrin. Vissa inhemska företag startade sent, men utvecklades snabbt. Deras produkter tillämpas gradvis på olika branscher, och de kan också erbjuda utmärkta lösningar för företag. Lösningarna för delar inom olika områden beskrivs nedan.
(Den här artikeln är vald från kapitel 10, avsnitt 3, Aerospace Parts Processing Solutions i "Riktlinjer för val av CNC-verktyg")
4. Walters skräddarsydda lösningar för flygindustrin
Efterfrågan på titanlegeringsmaterial inom flygindustrin växer dag för dag, och experter förutspår att den kommer att öka med i genomsnitt 20 % under de kommande fem åren. Detta kommer att vara en spelomvandlare för fabs, eftersom bearbetning av titanlegeringar ofta kräver långa maskinkörningstider. Walter stöttar sina kunder inom flygindustrin med nya verktyg och omfattande komponentkunskap, med syftet att bearbeta titankomponenter på ett effektivt, kostnadseffektivt och tidsbesparande sätt.
Flygplanstillverkningsindustrin använder ett stort antal titanlegeringar, särskilt högspänningskomponenter, och titanlegeringsmaterial används i stor utsträckning. Delar som dörrkarmar, monteringsfästen för landställsställ och vingfästen har vanligtvis höga bearbetningsvolymer, vilket kräver en betydande mängd bearbetning i processen som vida överstiger bearbetningen av den färdiga delen. Detta beror främst på det stora antalet gropar i monolitiskt smide. Väggen eller bottenytan på olika djupa och grunda fördjupningar, 5-axelgropar och rektangulära fördjupningar är ofta mycket tunna, så det är svårt att fräsa och stränga krav ställs på bearbetningstekniken för dessa komponenter. Vändskär och solida hårdmetallfräsar kan uppnå en omfattande kompromiss. Fokus ligger på processtillförlitlighet, eftersom dessa komponenter är mycket dyra. Samtidigt har kostnadstrycket på marknaden lett till efterfrågan på hög bearbetningsprestanda och produktionseffektivitet.
Vanligtvis vid bearbetning av titanlegeringsmaterial har materialet låg värmeledningsförmåga och är känsligt för vibrationer, så ett styvt maskinkoncept och optimerad skärkantsförberedelse krävs.
Bearbetningsexperterna från Walter Aerospace Industry i Tübingen, Tyskland kan ge kunderna skräddarsydda processer med högsta bearbetningseffektivitet. Nyckeln här är att perfekt matcha processen till maskintyp och kapacitet. Till exempel kan verktygsmaskiner med lägre prestanda användas för att uppnå maximal effekt. Simulera och verifiera bearbetningsprocedurerna före överlämnandet, så att användarna kan känna till effektiviteten, ekonomin eller tillförlitligheten av bearbetningen.
1. Typiska tester av aluminiumlegeringar Eftersom flygindustrin har få verkliga testdelar direkt tillgängliga och inga storskaliga komponenter, använder Walters experter vanligtvis vanliga delar för att bevisa prestandan för varje generation av dess verktygsprodukter. Denna komponent är gjord av kommersiellt tillgängligt Ti6Al4V (3.7164) material. Walters experter designar delar med en mängd olika typiska gropar som är identiska eller liknar dem på själva delen. Det vill säga att bearbetningsresultaten kan överföras till varandra.
Planen är ett fyra-i-ett-verktyg: M3255 tangentiell majskvarn, M4002 högmatande planfräs (grovbearbetning), Ti40 solid hårdmetallplanfräs och de modulära Ti50 utbytbara huvudet ConeFit fräsar (halvfinbearbetning och finbearbetning operationer). Detta är en kombination som faktiskt kan behövas i verkligheten, till exempel vid bearbetning av monteringsfästen för landställsställ. De designade två typer av solida hårdmetallverktygsbeläggningar och makrospår och mikrospår specifikt för bearbetning av titanlegeringar. M3255 och M4002 fräsar har vändskär gjorda av Walters nya WSM45X skärverktygsmaterial. De mest lämpliga beläggningarna för ISO S- och ISO M-applikationer är CVD-beläggningar, som är mycket starka.
Följande exempel illustrerar bearbetningshastigheten och verktygets livslängd vid bearbetning av en ficka av en gemensam del.
(1) M3255 tangent majsfräs (D=50mm, z=5) WSM45X.
Grovbearbetning: Dimple 274mm×120mm×74mm, vc=40 m/min, fz=0.15 mm/z, ap=37.0 mm (nivå 2), ae=30,0 mm (koncentrisk verktygsbana).
Resultat: Bearbetningsvolymen är 212 cm3/min och verktygets livslängd: 70 min (t/fördjupning: 14 min).
(2) Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) solid hårdmetall kan ersätta huvudet. Halvbearbetning och efterbehandling: fördjupning 274mm×120mm×74mm, vc=90 m/min, fz=0.1mm/z, ap=16.{{12 }},0 mm (variabel), ae=3,7 mm (halvfinish), 0,3 mm (finishing).
Resultat: Bearbetningsvolymen är 33 cm3/min och verktygets livslängd är 60 minuter (t/grop: 14 min).
(3) M4002 stor matarplanfräs (D=50mm, z=5) WSM45X.
Grovbearbetning: Dimple 254mm×127mm×42mm, vc=60m/min, fz=0.7mm/z, ap=1.5mm, ae=50mm.
Resultat: Bearbetningskapacitet 93 cm3/min, verktygslivslängd 40 min (t/fördjupning: 10 min)
CNC-verktygsvalsguide
"Guide till val av CNC-verktyg" är sammanställd av Metal Processing Magazine, Harbin University of Science and Technology och publicerad av Machinery Industry Press. Den är placerad för att vägleda den tekniska personalen i första linjen hos tillverkande företag om hur man väljer och använder CNC-verktyg på ett rimligt sätt. uppslagsbok.
Den här boken introducerar urvalspunkter och typiska exempel på moderna CNC-verktyg såsom svarvverktyg, fräsverktyg och hålbearbetningsverktyg efter kategori, och integrerar genomförbarhet, framsteg och vägledning. I boken finns ett kapitel tillägnat den övergripande lösningen av skärande verktyg i typiska industrier, och ett stort antal praktiska tillämpningsfall introduceras enligt bearbetningsegenskaperna för olika industrier. Den kan användas direkt som en referens för företag att köpa och använda CNC-verktyg, och kan också användas som en utbildnings- och referensbok för bearbetningsutövare.
