1. 45-högkvalitativt konstruktionsstål i kol, det vanligaste kylda och härdade medelstora kolet
Huvudfunktioner: Det mest använda medelstora kylda och härdade stålet, med goda omfattande mekaniska egenskaper, låg härdbarhet och lätt att spricka under vattenkylning. Små delar ska släckas och härdas, och stora delar bör normaliseras. Användningsexempel: Används främst för att tillverka höghållfasta rörliga delar, såsom turbinhjul och kompressorkolvar. Axlar, kugghjul, ställ, maskar etc. Var uppmärksam på förvärmning före svetsning och glödgning för spänningsavlastning efter svetsning.
2. Q235A (A3-stål)-det mest använda kolkonstruktionsstålet
Huvuddrag: Den har hög plasticitet, seghet och svetsprestanda, kallstämplingsprestanda, samt viss styrka och bra kallböjningsprestanda. Användningsexempel: Används i stor utsträckning i delar och svetsade konstruktioner med allmänna krav. Såsom dragstavar, vevstänger, stift, axlar, skruvar, muttrar, hylsor, fästen, maskinbaser, byggnadskonstruktioner, broar etc. som inte är stressade.
3. 40Cr-en av de mest använda stålkvaliteterna, tillhör legerat konstruktionsstål
Huvudfunktioner: Efter släcknings- och anlöpningsbehandling har den goda omfattande mekaniska egenskaper, lågtemperaturpåverkanshållfasthet och låg skårkänslighet, bra härdbarhet, hög utmattningsstyrka vid oljekylning och enkla delar med komplexa former vid vattenkylning. Sprickor uppstår, kallformad plasticitet är medelhög, bra bearbetbarhet efter härdning eller släckning och härdning, men svetsbarheten är inte bra och sprickor är lätta att uppstå. Den bör förvärmas till 100 ～ 150 ℃ före svetsning. Det används vanligtvis i släckt och härdat tillstånd. Förkolning av karbonitrering och högfrekvent ytkylningsbehandling.
Tillämpningsexempel: Efter släckning och härdning används den för att tillverka medelhastiga och medelhöga lastdelar, såsom verktygsmaskiner, axlar, maskar, spline-axlar, fingerbockar, etc., efter släckning och anlöpning och högfrekventa ytkylning används den för att göra ytan med hög hårdhet och motståndskraft. Slipningsdelar, såsom kugghjul, axlar, spindlar, vevaxlar, spindlar, hylsor, tappar, vevstänger, skruvar och muttrar, insugningsventiler etc., efter släckning och anlöpning vid medeltemperatur, används de för att tillverka tunga, medelstora -hastighetspåverkan Delar, såsom oljepumprotorer, reglage, kugghjul, spindlar, krage, etc., används för att tillverka kraftiga, slagtåliga, slitstarka delar efter släckning och lågtemperaturhärdning, såsom maskar, spindlar, axlar, kragar, etc., kol Vid nitreringsstället kommer överföringsdelar med större dimensioner och högre slaghållfasthet vid låg temperatur, såsom axlar, kugghjul, etc. att tillverkas.
4. HT150-grått gjutjärn
Användningsexempel: växellådshus, maskinsäng, lådkropp, hydraulcylinder, pumpkropp, ventilkropp, svänghjul, cylinderhuvud, remskiva, lagerskydd etc.
5.35-Vanligt använda material för olika standarddelar och fästelement
Huvuddrag: korrekt hållfasthet, bra plasticitet, hög kall plasticitet och acceptabel svetsbarhet. Delvis störning och ritning kan göras i kallt tillstånd. Låg härdbarhet, applikationsexempel efter normalisering eller släckning och härdning: Lämplig för tillverkning av små tvärsnittsdelar, delar som tål större belastning: t.ex. vevaxlar, spakar, vevstänger, krokar och öglor, etc., olika standarddelar, fästelement.
6, 65Mn-vanligt använt fjäderstål
Användningsexempel: alla typer av små plattfjädrar, runda fjädrar, sätesfjädrar, fjädrar och kan också göras till fjäderringar, ventilfjädrar, kopplingsfjädrar, bromsfjädrar, kallvalsade spiralfjädrar, ringringar, etc.
7. 0Cr18Ni9-det mest använda rostfria stål (amerikanskt stålnummer 304, japanskt stålnummer SUS304)
Funktioner och applikationer: Det är det mest använda som ett rostfritt värmebeständigt stål, till exempel livsmedelsutrustning, allmän kemisk utrustning och original energiindustriell utrustning.
8. Cr12-vanligt kallt arbetsstål (amerikanskt stålnummer D3, japanskt stålnummer SKD1)
Egenskaper och applikationer: Cr12-stål är ett mycket använt kallbearbetat stål, som är ett högkolhaltigt och högkromat ledburitstål. Stålet har god härdbarhet och bra slitstyrka; eftersom kolhalten i Cr12 -stål är så hög som 2,3%har den dålig slaghållfasthet, lätt sprödhet och lätt bildning av ojämna eutektiska karbider; Cr12 -stål beror på Det har god slitstyrka och används mest för att tillverka kalla stansar, stansar, tappformar, kallhuvudstansar, stansar och stansar av kalla extruderingsdynor, borrhylsor, mätare som kräver hög slitstyrka med mindre slagbelastning, Trådritningsstans, stansmunstycke, trådrullbräda, djupdragningsstans och kallpressmunstycke för pulvermetallurgi etc.
9. DC53-vanligt kallt bearbetningsstål importerat från Japan
Funktioner och applikationer: Hög hållfasthet och seghet kallbearbetat stål, japanska Datong Special Steel Co, Ltd tillverkare' s stålkvalitet. Efter härdning vid hög temperatur har den hög hårdhet, hög seghet och god trådklippning. Används för precisionsstansning av kallstansar, ritmunstycken, trådrullar, kallstansar, stansar etc. 10, SM45-vanligt kolstål av plast (japanskt stålnummer S45C)
10. DCCr12MoV-slitstarkt kromstål
Inhemsk. Jämfört med Cr12 -stål är kolinnehållet lägre och tillsatsen av Mo och V förbättrar de ojämna karbiderna, MO kan minska hårdmetallsegregeringen och förbättra härdbarheten och V kan förädla korn och öka segheten. Detta stål har hög härdbarhet, tvärsnittet kan härdas helt under 400 mm, och det kan fortfarande bibehålla god hårdhet och slitstyrka vid 300 ~ 400 ℃. Den har högre seghet än Cr12, liten volymförändring under släckning och hög slitstyrka. Bra omfattande mekaniska egenskaper. Därför kan olika formar med stora tvärsnitt och komplexa former tillverkas, till exempel vanliga dragstansar, stansformar, stansformar, avskärningsstansar, trimningsformar, fällformar och tråddragningsstansar. , Kallsträngsprutform, kallskärsax, cirkelsåg, standardverktyg, mätverktyg etc.
11. SKD11-seg kromstål
Tillverkad av Hitachi, Japan. Tekniskt förbättrar gjutstrukturen i stål och förädlar kornen. Jämfört med Cr12mov förbättras segheten och slitstyrkan. Formens livslängd är förlängd.
12. D2-högt kol och högt krom kallt stål
Tillverkad i USA. Den har hög härdbarhet, härdbarhet, slitstyrka, oxidationsbeständighet vid hög temperatur, bra rostmotstånd efter släckning och polering och liten deformation av värmebehandling. Den är lämplig för tillverkning av olika kallarbetsformar som kräver hög precision och lång livslängd. , Verktyg och mätverktyg, till exempel ritmunstycken, kallsträngsprutmunstycken, kallskärande knivar etc.
13. SKD11 (SLD)-icke-deformationstålighet högkromat stål
Tillverkad av Hitachi, Japan. På grund av ökningen av innehållet av MO och V i stålet förbättras gjutstrukturen i stålet, kristallkornen förädlas och karbidmorfologin förbättras, så styrkan och segheten hos detta stål (böjhållfasthet, nedböjning) , slagfasthet) Etc.) är högre än SKD1, D2, slitstyrkan har också ökat och har högre härdningsbeständighet. Praxis har visat att denna stålforms livslängd är längre än Cr12movs livslängd. Ofta tillverkar krävande formar, till exempel dragformar, slag Slipskivans form m.m.
14. DC53-hög seghet och högkromstål
Tillverkad av Datong, Japan. Värmebehandlingshårdheten är högre än SKD11. Efter härdning vid hög temperatur (520-530) kan den nå 62-63HRC hög hårdhet. När det gäller styrka och slitstyrka överstiger DC53 SKD11. Tuffheten är dubbelt så stor som SKD11. Sejheten i DC53 är i Det finns få sprickor och sprickor i kallbearbetningstillverkning. Livslängden förbättras kraftigt. Restspänningen är liten. Restspänningen reduceras efter hög temperatur. Eftersom sprickorna och deformationen efter trådskärningsprocessen undertrycks. Bearbetbarheten och nötningsförmågan överstiger SKD11. Användning Används i precisionsstämplar, kallsmide, djupdragningsmaskiner, etc.
15. SKH-9-generellt höghastighetsstål med slitstyrka och seghet
Tillverkad av Hitachi, Japan. Används för kalla smidesformar, bandskärmaskiner, borrar, brotsch, stansar etc.
16. ASP-23-pulvermetallurgi höghastighetsstål
Tillverkad i Sverige. Mycket enhetlig hårdmetallfördelning, slitstyrka, hög seghet, enkel bearbetning, stabil värmebehandlingsstorlek. Används för stansar, djupdragningsmaskiner, borrmaskiner, fräsar och skjuvblad och andra skärverktyg med lång livslängd.
17. P20 —— Plastmögel i allmänhet krävs
Tillverkad i USA. Den kan drivas genom elektro-erosion. Fabrikstillståndet är förhärdat HB270-300. Släckhårdheten är HRC52.
18.718 stora och små plastformar med hög efterfrågan
Tillverkad i Sverige. Speciellt för elektro-erosionsdrift. Från fabriken är förhärdad HB290-330. Släckhårdhet HRC52
19.Nak80-hög spegelyta, hög precision plastform
Tillverkad av Datong, Japan. Förhärdad HB370-400 i fabriksläge. Släckhårdhet HRC52
20, S136-antikorrosion och spegelpolerad plastform
Tillverkad i Sverige. Förhärdad HB ＜ 215. Släckhårdhet HRC52.
21. H13-vanlig gjutform
Används för gjutning av aluminium, zink, magnesium och legeringar. Hot stampning die, aluminium extrudering die,
22. SKD61-Advanced pressgjutform
Tillverkad av Hitachi, Japan, genom teknik för omsmältning av elektrisk ballast, förbättras livslängden avsevärt än H13. Hot stampning die, aluminium extrudering die,
23, 8407-Advanced pressgjutform
Tillverkad i Sverige. Hetstämpling, aluminiumsträngsprutningsstans.
24. FDAC-tillsatt svavel för att underlätta skärningen
Den fabrikshärdade hårdheten är 338-42HRC, som kan graveras och bearbetas direkt utan att släcka och härda. Den används för små satsformar, enkla formar, olika hartsprodukter, gliddelar och formdelar med korta leveranstider. Dragkedjeformar, Glasögonramform.
