Dessa borrar i bearbetningscentret måste kännas igen fullt ut! Borrkronan används för borrning av hål i bearbetningscentret. Det finns tre vanliga borrbitar, som klassificeras enligt bearbetningsöppningen och håldjupet, inklusive höghastighetsborrbitar i stål, cementerade hårdmetallborrbitar och vändborrbitar. För att förbättra slitstyrka på verktyget och undvika vidhäftning mellan arbetsverktyget och arbetsstycket måste borrkronorna som används i dessa fleroperationsmaskiner beläggas med PVD-metoden. Naturligtvis finns det speciella borrkro borrar som är lämpliga för olika ändamål, inklusive pistolövningar, utsvängda borrar, mittborrar, platta borrar och tryckta kretskortsborrar. Idag kommer vi att introducera borrkronarna som används för borrning och borrning av fleroperationsmaskiner från två kategorier.
Vilka är de tre vanliga borrkronorna för fleroperationsmaskiner?
1. Vändbar bladborr: Vändbar bladborr är en borr som använder mekaniska medel för att fixera bladet på stålkroppen. Eftersom bladen kan bytas ut är urvalsområdet för bladmaterialen i den vändbara bladborren större, vilket bidrar till valet av blad och spånbrytare som uppfyller arbetsstycket och skärförhållandena. Dessutom kan prestanda säkerställas utan omslipning och motsvarande utrustning. På grund av tekniska svårigheter var den praktiska användningen av vändskärsborrar cirka 10 till 15 år senare än för svarvnings- och fräsverktyg, och började först gradvis spridas i början av 1980-talet. För att optimera verktygets form och skärmaterialet har den vändbara skärborrmaskinen etablerat sin egen standardisering på grundval av noggrann provning av tillverkaren.
2. Hårdmetallborrbitar: Borrkrona med hård legering kan förbättra bearbetningseffektiviteten, förlänga verktygslivslängden och förbättra bearbetningshålsnoggrannheten. Segheten hos cementerade hårdmetallborrar är lägre än för höghastighetsstålborrar, så verktyget är inte populärt. Med förbättringen av bearbetningscentras och kringutrustningens prestanda har våra cementerade hårdmetallborrar gradvis blivit lite populära. Tillverkare av skärverktyg utökar också användningen av cementerade hårdmetallborrar genom att öka produktkvaliteten. Vi måste använda borrkronarna på ett rimligt sätt för att förbättra produktionseffektiviteten. Genom att jämföra cementerade hårdmetallborrar med borrmaskiner av gjutjärn och lätt legering ökar borrar för stålbearbetning inte bara spårsektionens styvhet utan antar också en mängd olika specialkonstruktioner, till exempel en mejselkantdesign som hjälper till att förbättra penetrationen och förbättrar flisningen. Skäreggens form och spårform av behandlingseffekten och kylmetoden med kylhål etc.
3. Höghastighetsborrbitar i stål: SKH51-borrbitar är de vanligaste. Faktorer som hårdhet i arbetsstycket och skärhastigheten bestämmer borrkroets material. För att fullfölja effekterna av verktygslivslängd, produktions- och bearbetningseffektivitet och bearbetning av håldjup har många människor börjat använda koboltbaserade smälta material, hög vanadin och pulverbaserade borrar med hög koboltpulver. Bland dem kan vanadin (V) förbättra slitstyrka, och kobolt (Co) kan förbättra hög temperaturhårdhet. Att öka släckhårdheten kan förbättra slitstyrka och därigenom effektivt förlänga verktygets livslängd. Men vad vi bör vara uppmärksamma på är att det också kan orsaka problem under vissa användningsförhållanden. Borrkrotens material- och släckhårdhet är viktiga faktorer som påverkar borrkrotens prestanda.
Nu när de tre vanliga typerna av borrar som används i bearbetningscentra för borrning och borrning är färdiga måste vi prata om specialborrar.
Vilka specialborrar finns tillgängliga för fleroperationsmaskiner?
1. Pistolborr: Pistolborren kan slutföra hålbearbetningen med ett djup av 300 gånger verktygsdiametern genom en enda process. Dessutom, på grund av dess utmärkta bearbetningsnoggrannhet, används pistolborrar ofta i olika hålbearbetning inklusive djupa hål med liten diameter. Pistolborren inser djuphålsbearbetning genom högtrycksinjektion av skärvätska från insidan av verktyget, och ett speciellt verktyg som kallas "djuphålsborrmaskin" används vanligtvis för bearbetning. Denna typ av speciellt verktygsmaskiner kännetecknas av en högtryckskylanordning fylld med skärvätska och en styrhylsa och vibrationssbussning som bildar en fast effekt på verktyget med en större total längd på pistolborren.
2. Mittborr: används för bearbetning av mitthål.
3. Platt borr: en rak kantad borr med en plåtformad skäreggen och skäreggen är installerad på fräskroppen när den används.
4. Borrkrona med kretskort (PCB-borrkrona): en rak skaftborr med olika diametrar på borrkroken och skaftet, som används för bearbetning av extremt små hål som tryckta kretskort av elektroniska instrument.
5. Reaming borr: Borrens mittdel har ingen skäregg, som används för att avsluta och reaming det nedre hålet efter bearbetning av bottenhålet.
Vanliga borrar och specialborrar för fleroperationsmaskiner är tydliga. När vi bearbetar arbetsstycket måste vi analysera specifika problem, välja lämpligt verktyg för bearbetning och ställa in rimliga parametrar för att säkerställa effekten av bearbetningen.
