De som känner till CNC -bearbetningscentra 640 vet att hög precision är ett viktigt inslag i bearbetningscentra. Bearbetningsnoggrannhet avser finheten hos den producerade produkten, en mekanisk term som används för att utvärdera den bearbetade ytan. Bearbetningsnoggrannhet uttrycks generellt av IT, IT hänvisar till nivån för att bestämma graden av noggrannhet för storleken, kallad tolerans. Ju mindre toleransnivå desto högre noggrannhet för arbetsstycket och desto större bearbetningssvårigheter.
Generellt sett används IT6 enligt klassificeringen av internationella precisionstoleransgrader i stor utsträckning i viktiga matchningsindex för bearbetning. IT6 indikerar att parningsytan har ett högre krav på enhetlighet, vilket kan säkerställa en ganska hög parningsegenskap, och är stabil och pålitlig att använda. Bearbetningscentret kan slutföra olika processer som borrning, fräsning, borrning, expansion, brotschning och styv tappning. Så hur delas och definieras noggrannheten i dessa behandlingsprocedurer?
Fräsning
Fräsning är bearbetningscentrets viktigaste bearbetningsförfarande. Det kan sägas att alla bearbetningsprocesser i bearbetningscentret utförs genom fräsning. Fräsning är uppdelad i uppfräsning och nedfräsning enligt spindelrörelsens riktning och arbetsstycksmatning. Att skära arbetsstycket med hjälp av ett roterande verktyg med flera kanter är en effektiv och vanlig bearbetningsmetod för bearbetningscentra. Den är lämplig för bearbetning av speciella profiler som plan, spår, olika komplexa olika ytor och böjda formar.
Precisionstoleransnivån för efterfräsning vid fräsning är i allmänhet upp till IT16-IT8, och arbetsstyckets ytråhet under denna toleransprecisionsbehandlingsstandard är 0,63-5μm.
Borrning
Borrning är ett annat viktigt bearbetningsförfarande för bearbetningscentrum. Borrning är en grundläggande metod för hålbearbetning. Borrning utförs ofta på borrmaskiner och svarvar. Vissa krav på hög precision kan också kompletteras med bearbetningscentraler.
Bearbetningsnoggrannheten för borrning är låg, toleransnivån kan i allmänhet bara nå IT10 och arbetsstyckets ytråhet är i allmänhet 12,5-6,3μm. Efter att borrningen har slutförts används emellertid brotschning och brotschning ofta för efterföljande halvfinish och efterbehandling.
Tråkig
Borrning används vanligtvis för bearbetning av delar med innerdiameter. Det är en bearbetningsprocess som använder ett verktyg för att expandera hålet eller skära innerdiametern på en cirkulär kontur, och används vanligtvis vid halvgräv bearbetning till efterbehandling. Toleransnivån för stålarbetsstyckenas tråkiga noggrannhet kan nå IT9-IT7, och ytjämnheten är 2,5-0,16μm.
I den nuvarande bearbetningsprocessen är slipningens precision högst och toleransnivån lägst. Toleransnivån för stämpling och pressgjutning är hög. Endast genom att förstå precisionstoleransen för varje process kan vi låta CNC-bearbetningscentret spela sina högprecisionsegenskaper.
