CNC verktygsmaskiner:
Svarvning, fräsning, hyvling, slipning, uppborrning, borrning, elektrisk urladdning, klippning, bockning, laserskärning etc. är alla bearbetningsmetoder. Den så kallade bearbetningen är att bearbeta metallfria delar till önskad form, inklusive dimensionsnoggrannhet. Och geometrisk noggrannhet. Utrustningen som kan slutföra ovanstående funktioner kallas ett maskinverktyg. CNC verktygsmaskiner är utvecklade på vanliga verktygsmaskiner. CNC betyder digital kontroll.
När maskinen är utrustad med ett numeriskt styrsystem blir maskinverktyget ett numeriskt styrmaskinsverktyg. Naturligtvis är utvecklingen av ett vanligt maskinverktyg till ett CNC-verktyg inte bara en enkel installation av ett system. Till exempel, från en fräsmaskin till ett bearbetningscenter, har maskinens struktur förändrats. Det viktigaste är tillägget av ett verktygsmagasin, vilket avsevärt förbättrar noggrannheten. Bearbetningscentrets huvudfunktion är funktionerna för fräsning, uppborrning och borrning.
Det vi i allmänhet kallar CNC-utrustning är främst indexstyrda verktygsmaskiner och fleroperationsmaskiner.
Bearbetningscenter avser ett CNC-maskinverktyg utrustat med ett verktygsmagasin, med automatisk verktygsbytesfunktion och flerprocessbearbetning efter fastspänning av arbetsstycket på en gång. Bearbetningscentret är en mycket mekatronisk produkt. När arbetsstycket har klämts fast kan CNC-systemet styra maskinverktyget för att automatiskt välja och byta verktyg enligt olika procedurer, automatiskt ställa in verktyget, automatiskt ändra spindelhastigheten, matningen etc., och kan kontinuerligt slutföra borrning, uppborrning och olika processer som fräsning, reaming och gängning. Som ett resultat minskar det kraftigt tiden för fastspänning, mätning av arbetsstycken och maskinverktygsjustering och andra hjälpprocesser. Bearbetningsformen är mer komplicerad, noggrannhetskraven är högre och de delar som ofta ersätts av sorter har goda ekonomiska effekter.
Bearbetningscentra klassificeras vanligtvis enligt spindelns och arbetsbordets relativa position och är indelade i horisontella, vertikala och universella fleroperationsmaskiner.
(1) Horisontellt bearbetningscentrum: avser bearbetningscentret med spindelaxeln parallellt med arbetsbordet, som huvudsakligen är lämpligt för bearbetning av låddelar.
(2) Vertikalt bearbetningscentrum: avser bearbetningscentret med spindelaxeln vinkelrätt mot arbetsbordet. Den är främst lämplig för bearbetning av komplexa delar som tallrikar, tallrikar, formar och små skal.
(3) Universell bearbetningscentral (även känd som fleraxlig kopplingsbearbetningscentral): avser ett bearbetningscenter som kan styra och ändra vinkeln mellan bearbetningsspindelaxeln och arbetsbordets rotationsaxel för att slutföra komplex ytbehandling i rymden. Den är lämplig för bearbetning av pumphjulsrotorer, formar, skärverktyg och andra arbetsstycken med komplexa rumsliga böjda ytor.
Oavsett om det används för bearbetningscentra eller datastyrda svarvar är de verktyg och sugkoppar som används vid bearbetning av arbetsstycken mycket viktiga. Med den snabba utvecklingen av industriområdet använder många bearbetningscentra och CNC-verktygsmaskiner elektro-permanenta magnetiska chuckar eftersom verktygsfixturer kan fördröja verktygets livslängd, ansluta till CNC-systemet och förbättra precisionen hos det bearbetade arbetsstycket.
