Ytan på koniska ändkvarnar av hårdmetall är benägen för brännskador och sprickor efter slipning, vilket allvarligt påverkar verktygets prestanda och dess livslängd. Av denna anledning upptäckte vi genom produktionsmetod att valet av slipskiva med vilken storlek och linjehastighet verkligen effektivt kan undvika sprickor och brännskador på ytan av hårdmetallverktyg och säkerställa förbättring av kvaliteten på slipningen.
(1) Klassificering, sammansättning och användning av vanligt hårdmetall
Klassificering, kemisk sammansättning, prestanda och tillämpning av vanligt använda hårdmetaller i mitt land visas i tabell 1. Den hårdmetall som produceras i mitt land är indelad i två kategorier: YT och YG. YT-typen består av titankarbid, volframkarbid och kobolt. Huvudkomponenterna är WC, TiC och Co. De används mest för att tillverka verktyg för skärning av stål. YG är en legering av volframkarbid och kobolt. Huvudkomponenterna är WC och Co.. De används mest för att tillverka skärverktyg för gjutjärn, härdat stål, rostfritt stål, etc., samt för att göra olika mätverktyg för hårdmetall, formar, geologisk brytning och oljeborrning. Begagnade gruvverktyg etc. Dessutom finns det YW-titan-volfram-koboltkarbider med en liten mängd ädelmetallkarbider som tantalkarbid eller niobkarbid, som används som verktyg för skärning av speciella värmebeständiga legeringsmaterial.
(2) Hårdmetall för olika verktyg
En annan klassificeringsmetod är att dela upp de olika typerna av hårdmetall som används för skärning, gruvdrift och andra ändamål i två typer: cermet hårdmetall och stålbunden hårdmetall.
① Cermet-hårdmetall är ett pulvermetallurgiskt material tillverkat genom att blanda eldfasta metallkarbidpulver (såsom WC, TiC, etc.) och bindemedel (såsom Co, Ni, etc.), bildar det under tryck och sintras. Till exempel är volfram-koboltcementkarbid (YG3, YG6, YG8, etc.) och volfram-kobolt-titancementkarbid (YT5, YT15, YT30, etc.) de mest använda i produktionen. Denna typ av hårdmetallverktyg är motståndskraftig mot hög temperatur och slitage och används ofta vid tillverkning av mätverktyg och formar, såväl som borrkronor och borrkronor.
② Stålbunden hårdmetall använder en eller flera hårdmetaller (såsom TiC, WC, etc.) som härdningsfas och legerat stål (såsom höghastighetsstål, krom-molybdenstål, etc.) pulver som ett bindemedel, efter satsning, blandning och pressning Och sintrat pulvermetallurgimaterial. Detta är en ny typ av verktygsmaterial som kan delas in i följande två typer.
a. Andelen höghastighetsstålbunden hårdmetall innehållande TiC är 35% och andelen massa som innehåller höghastighetsstål är 65%. Hårdheten efter släckning och härdning är HRC69-73.
b. Andelen WC i krom-molybdenstålbunden hårdmetall är 50% och massandelen av krom-molybdenstål är 50%.
Ovanstående delar ut tips för att minska ytjämnheten hos hårdmetallfräsar, och jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för alla.
