Lär dig hur du felsöker cnc vertikalt bearbetningscenter 1165? Inte bara cnc vertikalt bearbetningscenter, felsökning av alla bearbetningscentra måste följa följande punkter:
ett. Idriftsering av bearbetningscentra
Syftet med felsökning av verktygsmaskiner är att bedöma om maskinverktyget är ordentligt installerat och om transmissions-, styr- och styrsystemen är normala, känsliga och tillförlitliga.
Idriftsdriftstestet utförs enligt följande steg:
Tillsätt olja till en smörjpunkt enligt kraven i manualen, fyll hydrauloljetanken med hydraulolja som uppfyller kraven och anslut luftkällan.
Påslagning, varje komponent drivs separat eller varje komponent aktiveras för ett test och drivs sedan fullt ut. Observera om varje komponent har larm, observera om varje komponent är normal manuellt och om varje säkerhetsanordning fungerar. Även alla länkar till maskinen kan användas och flyttas.
Efter injektering, efter maskinens första användning, justeras maskinens geometriska noggrannhet ungefär och de viktigaste rörliga delarnas relativa läge efter demontering och huvudmaskinen justeras. Justera manipulatorn, verktygsmagasinet, utbytestabellen, positionen etc. När dessa uppgifter är klara kan huvudmaskinens ankarbultar och olika tillbehör fyllas med snabbtorkande cement, och de reserverade hålen för ankarbultarna på olika ställen kan fyllas platt.
För felsökning, förbered olika inspektionsverktyg, såsom precisionsnivå, standard kvadratisk linjal, parallell fyrkantigt rör etc.
Finjusterade maskinverktyget för att göra maskinens geometriska noggrannhet inom det tillåtna felområdet. Med hjälp av flerpunktsdynastöd kan maskinbädden justeras till nivån i fritt tillstånd för att säkerställa maskinbäddens stabilitet efter justering.
Använd manuell drift för att justera manipulatorns position i förhållande till spindeln och använd en justeringsdrel. Vid installation av verktygshållaren med maximal vikt är det nödvändigt att utföra flera automatiska utbyten av verktygsmagasinet till spindelns läge för att säkerställa noggrannhet och ingen påverkan.
Flytta arbetsbänken till utbytespositionen, justera pallstationens relativa position och utbytes arbetsbänken för att uppnå ett smidigt automatiskt utbyte av arbetsbänken och installera arbetsbänkens maximala belastning för flera utbyten.
Kontrollera om inställningsparametrarna för det numeriska styrsystemet och den programmerbara styrenheten PLC-enheten överensstämmer med de angivna uppgifterna i slumpmässiga data och testa sedan huvudfunktionerna, säkerhetsåtgärderna och utförandet av vanliga instruktioner.
Kontrollera tillbehörens arbetsförhållanden, t.ex.
Efter installation och felsökning av ett bearbetningscenter, på grund av dess många funktioner, efter installationen, kan det köras automatiskt under en viss belastning för att kontrollera om maskinverktygets funktioner är kompletta och stabila. Drifttiden kan vara 8 timmar om dagen i 2 till 3 dagar eller var 24: e timme i 1 till 2 dagar. Testmaskinens program kan användas för kontinuerlig drift.
