Låt oss dela idag den gamla montören sammanfattar borrstegen och hur man kan förbättra borrningens noggrannhet!
1. Det grundläggande begreppet borrning
Under normala omständigheter avser borrning en bearbetningsmetod där en borr används för att göra hål på produktens display. Generellt sett, när du borrar en produkt på en borrmaskin, bör borrkronan slutföra två rörelser samtidigt:
① Huvudrörelsen, det vill säga borrkronans roterande rörelse runt axeln (skärrörelse);
EcSekundär rörelse, det vill säga borrens linjära rörelse mot arbetsstycket längs axeln (matningsrörelse).
Vid borrning, på grund av bristerna i borrens struktur, kommer det att lämna spår på de bearbetade delarna av produkten och påverka bearbetningskvaliteten hos arbetsstycket. Behandlingsnoggrannheten ligger i allmänhet under IT10, och ytjämnheten är ungefär Ra12,5μm, som tillhör kategorin grovbearbetning. .
För det andra, processen för borrning
Ritsning: Innan du borrar, först förstå ritningskraven. Enligt de grundläggande kraven för borrning, använd verktyg för att rita mittlinjen för hålpositionen. Mittlinjen måste vara tydlig och korrekt, och ju tunnare desto bättre. När linjen har dragits, använd en vernierkaliper. Eller stållinjal för mätning.
Rita inspektionsgaller eller inspektionscirkel: Efter att linjen har dragits och passerat inspektionen ska ett inspektionsgaller eller inspektionscirkel med hålets mittlinje som symmetri mitt dras som inspektionslinje under provborrning för inspektion och korrigering under borrning. Borrriktning.
Korrekturstans: dra ut motsvarande kryssruta eller krysscirkel, du bör noggrant prova stansen. Gör en liten fläck först, mät flera gånger i olika riktningar av korsets mittlinje för att se om stansen verkligen träffas i korsningen av korsets mittlinje och slå sedan stansen till höger, rund och stort för att göra det korrekt. Kniv centrerad.
Klämning: Använd en trasa för att rengöra maskinbordet, fixturens yta och referensytan på arbetsstycket och kläm sedan fast arbetsstycket. Klämningen är platt och pålitlig efter behov, och det är bekvämt för förfrågan och mätning när som helst. Det är nödvändigt att vara uppmärksam på klämmetoden för arbetsstycket för att förhindra att arbetsstycket deformeras på grund av fastspänningen.
Provborrning: Före den formella borrningen måste en provborrning utföras: borrkronan är inriktad med mitten av hålet för att borra en grund grop och sedan visuellt kontrollera om den grunda gropen är i rätt riktning och kontinuerlig korrigering är krävs för att göra den grunda gropen koaxial med inspektionscirkeln. Om kränkningen är liten kan du tvinga arbetsstycket att röra sig i motsatt riktning mot kränkningen under resan för att nå den gradvisa korrekturläsningen.
Borrning: Maskinbaserad borrning är i allmänhet baserad på manuell matning. När testborrningsazimut noggrannhet krävs kan borrningen utföras. Vid manuell matning bör matningskraften inte få borrmaskinen att böja och undvika att hålaxeln snedställs.
För det tredje, metoden för högre borrnoggrannhet
Slipning av borrkronan är början på allt
Innan du borrar väljer du motsvarande borr för slipning. Den slipade borrkronan upprätthåller en exakt spetsvinkel, avlastningsvinkel och mejselkantens avfasningsvinkel, längden på de två huvudsakliga skärkanterna är platt och symmetrisk mot borrens mittlinje och de två huvudflankytorna är släta för att underlätta centreringen och minska grovheten i hålväggen. Mejselkanten och huvudskäret ska också slipas ordentligt (det är bäst att grovmala först på en slipmaskin och sedan avsluta på oljestenen).
Använd en höjdlinjal för att rita en linje exakt. Det första du ska göra är att se till att standarden är korrekt. När du skriver, gör vinkeln mellan rivnålen och arbetsstyckets plan för en vinkel på 40 ° ～ 60 ° (längs ritsriktningen), så att den dragna linjen är tydlig och jämn.
Var uppmärksam på valet av datumplan för markering, datumplanet måste bearbetas noggrant och planheten i sig själv och vinkelrätt mot den intilliggande ytan måste säkerställas. Efter att hålkorslinjen har dragits, för att säkerställa enkel inriktning vid borrning, använder du mittstansen för att slå ut mittpunkten på tvärlinjen (kräver att stanspunkten är liten och orienteringen måste vara korrekt).
Korrekt fastspänning är nyckeln
Under normala förhållanden, för hål med en diameter mindre än 6 mm, om noggrannheten inte är hög, använd en handtång för att klämma fast arbetsstycket för borrning; för hål på 6 till 10 mm, om arbetsstycket är regelbundet och slätt, kan plattnägtång användas för att hålla arbetsstycket, men arbetsstycket ska klämmas fast Ytan är vinkelrät mot borrmaskinens spindel. Vid borrning av ett hål med större diameter måste tången med platt näsa fixeras med en bultpressplatta; För större arbetsstycken med en håldiameter på 10 mm eller mer används pressplattans klämmetod för att borra hålet.
Noggrann sökning är nyckeln
Efter att arbetsstycket har spänts, skynda inte på att släppa borrmaskinen och gör först inriktningen.
Inriktningen har statisk inriktning och dynamisk inriktning. Den så kallade statiska inriktningen avser inriktning innan borrmaskinen startas, så att borrmaskinens spindelns mittlinje och arbetsstyckets tvärlinje är inriktade. Denna metod är säker och bekväm för nybörjare och är lättare att förstå, men den tar inte hänsyn till till exempel borrmaskinens spindel. Och andra osäkra faktorer, borrnoggrannheten är låg. Den dynamiska sökningen utförs efter att borrmaskinen har startats. Under inriktningen beaktas vissa osäkra faktorer och noggrannheten är relativt hög.
Noggrann inspektion är avgörande
Detekteringen kan exakt och i tid hitta hålets noggrannhet, så att nödvändiga åtgärder kan vidtas för att kompensera.
För hål med hög borrprecision använder vi i allmänhet borrnings-, brotsch- och brotschningstekniker. Efter att ha borrat ett litet hål i det första steget, använd en tjocklek för att upptäcka felförskjutningen från mitten av bottenhålet till referensplanet och beräkna läget för bottenhålet och det ideala centrumet efter den faktiska mätningen. Om felet inte är mer än 0,10 mm kan det bröstas upp. Öka borrens övre vinkel korrekt, försvaga den automatiska centreringseffekten, tryck på arbetsstycket ordentligt i positiv riktning och öka gradvis borrspetsens diameter för att kompensera . Om felmängden är större än 0,10 mm kan du använda olika runda filer för att trimma de två sidoväggarna i bottenhålet, och trimningsdelen ska anslutas till den smidiga övergången av bottenhålet.
