(1) Hög slitstyrka
För att öka styvheten och de mekaniska egenskaperna hos plastdelar används glasfiber och oorganiska fyllmedel i stor utsträckning i plastformuleringar för förstärkning. Efter att dessa tillsatser har tillsatts kommer de in i formhåligheten med hög hastighet tillsammans med det smälta materialet, vilket orsakar betydande friktion i formen. Om formmaterialet inte är-nötningsbeständigt utsätts hålrummet lätt för överdrivet slitage. Därför bör materialet som används för att tillverka sådana formar ha särskilt god slitstyrka.
(2) Hög korrosionsbeständighet
Många plasttillsatser, såsom flamskyddsmedel, och till och med den kemiska verkan av själva det smälta materialet, kan korrodera formhålan. När plastråvaran innehåller slipande fyllmedel och förstärkningsmaterial förvärras mögelskador ytterligare. Därför är det bäst att använda korrosionsbeständigt-stål eller utföra ytbehandling av elektroplätering på formen, såsom förkromning eller nickelplätering.
(3) God värmeledningsförmåga
Under formsprutning har bra formtemperaturkontroll en betydande inverkan på kvaliteten på plastdelar, särskilt vid bearbetning av semi-termoplaster. I allmänhet har kopparlegeringar mycket bättre värmeledningsförmåga än legerat stål, men deras elasticitetsmodul, hårdhet och hållbarhet är lägre. Stålets otillräckliga värmeledningsförmåga kan kompenseras av ett kylsystem.
(4) God dimensionsstabilitet
Under formsprutning når temperaturen i formhåligheten över 300 grader. En så stor temperaturskillnad orsakar lätt mikroskopiska förändringar i kavitetsstrukturen, vilket resulterar i formdimensionsförändringar och instabila plastdelars dimensioner. Därför kan verktygsstål med lämplig härdningsbehandling, dvs värme-behandlat stål, väljas. För att förbättra hårdheten och slitstyrkan genomgår formar vanligtvis värmebehandling. Denna värmebehandling bör dock ha minimal inverkan på formens dimensioner. För-härdat stål som kan bearbetas kan användas; denna typ av stål kräver ingen värmebehandling efter bearbetning.
(5) Bra poleringsprestanda
Formkavitetens innervägg kräver hög precision och mycket låg strävhet för att uppfylla kravet på god glans på plastdelens yta. Därför behöver formhålan i allmänhet poleras, och ju ljusare yta desto bättre. Av denna anledning bör formmaterialet vara lätt att polera, och det valda materialet bör inte innehålla föroreningar eller defekter såsom porer.
