Två-färgsprutningsteknik, även känd som två-material formsprutning, är en teknik som använder en blandning av två plastmaterial för att formspruta plastprodukter. Dess kärnprincip är att använda en formenhet för formning och svetsning i formen. Därför är den grundläggande principen att mjukgöra och forma två olika plastråmaterial och sedan svetsa ihop dem med en form för att uppnå syftet med två-formsprutning.
1. Typer av två-färgsprutningsteknik
1.1 Rotary Core Two-Color Injection Molding Technology
Den här tekniken, även känd som formsprutning med roterande kärnor med två-färger, fungerar genom att först injicera den första typen av plastmaterial i ett litet hål i formen med hjälp av en formsprutningsmaskin. När den väl har formats blir detta den första typen av plast. Sedan roteras formen 180 grader och den andra typen av plastmaterial injiceras med samma injektionsmaskin. Efter att den andra plasttypen har formats utförs en slutlig inkapslingsprocess, som slutför en grundläggande två-formsprutningsoperation.
Denna teknik är relativt enkel att använda och använda. Arbetare med minimal utbildning kan i allmänhet använda det fritt, och det förbättrar designfriheten av plastprodukter avsevärt. Dessutom kan den bearbetas med enkla verktyg. 1.2 Krympformkärna-Typ två-färgsprutningsteknik
Denna teknik använder i första hand ett hydrauliskt system för att komprimera formen. Först, under kontroll av det hydrauliska systemet, skjuts en rörlig kärna, som en kolv, till toppen och plastmaterial injiceras. Efter att det första materialet stelnat sänks den rörliga kärnan och sedan injiceras en annan typ av plastmaterial. Hydraulsystemet styrs sedan för att höja kärnan igen, pressa ner den tills den stelnar och bildar den slutliga formen.
Plastprodukten som produceras med denna teknik är initialt färdig. Den gjutna delen tas sedan bort för vidare bearbetning. Denna teknik är relativt enkel att använda, men exakt tidpunkt för hydraulsystemets rörelse är avgörande.
1.3 Rotary Ejector Plate Two-Färgformsprutningsteknologiprincip
Denna teknik kräver insprutning av den första typen av material före drift. Under injektionen stängs resten av formen. Under formsprutning skärs formen gradvis av och separeras, och de senare insatserna dras gradvis tillbaka men ligger fortfarande kvar på ejektorplattan. Formen dras dynamiskt tillbaka och passerar genom utstötningsstiften och dragstavarna på formsprutningsmaskinen innan den kyls och lossnar. Detta avslutar den första delen.
Nästa steg är formsprutning av den andra delen, som i stort sett är densamma som den första delen. Den andra injektionen använder dock två munstycken för att injicera samtidigt. Efter stelning skjuts båda delarna ut tillsammans, vilket slutför en injektionscykel.
1.4 Core Sliding Two-Color Injection Molding Technology
Arbetsprincipen för core sliding två-färgsprutningsteknik är att klassificera kärnan för användning i två steg. Under den första injektionen skjuts kärnan till det avsedda läget för formstängning och formsprutning, varvid den första typen av plastmaterial sprutas in i formen. Efter kylning öppnas formen på en gång.
Transmissionsanordningen skjuter ut den första kärnan och den andra kärnan in i kaviteten och injicerar sedan plast en andra gång. Efter kylning och stelning avslutas en injektionscykel. Den färdiga produkten, syntetiserad från båda injektionerna, sprutas sedan ut. Denna teknik är mer lämpad för produktion av stora, två-färgade formsprutade plastdelar.
2. Egenskaper för två-formsprutningsprocesser
2.1 Två-uppsättningsstrukturen hos en två-formsprutningsmaskin
På grund av den avsedda användningen av produkterna kräver en två-formsprutningsmaskin två identiska mjukningsinjektionsenheter. Detta är inte bara ett processkrav utan kräver också förmågan att rotera och växla mellan dem.
Dessa två identiska injektionsenheter måste förutom att ha samma struktur också ha samma funktion. Under formsprutning måste de konsekvent kunna justera råmaterialtemperaturen, insprutningstrycket och insprutningshastigheten i båda maskinerna för att säkerställa att de olika egenskaperna hos den formade plastprodukten förblir på en konsekvent nivå, vilket underlättar smältning och svetsning. Om parametrarna för de två maskinerna är inkonsekventa måste de justeras för att vara så konsekventa som möjligt.
2.2 Skillnader i maskinstruktur mellan två-färgsprutningskomponenter och vanliga formsprutningskomponenter
På grund av de unika egenskaperna hos plastprodukter som tillverkas av två-formsprutningskomponenter skiljer sig maskinens struktur avsevärt från den hos vanliga formsprutningsmaskiner.
För det första använder två-formsprutningskomponenter en högre smälttemperatur jämfört med vanliga formsprutningskomponenter, vilket kräver en högre temperatur för att bibehålla flytbarheten i formen. För det andra är insprutningstrycket också högre, inte bara för att två olika plastråmaterial används, vilket kräver starkt tryck för smältning under pressning och svetsning, utan också för att det är utformat för att övervinna det betydande motståndet mot smältflöde i formen, vilket säkerställer smidig formsprutning.
2.3 Materialparameterinställningar för två-färgsprutningsteknik
Två-formsprutningsteknik använder två olika material för att tillverka plastprodukter. Därför är materialvalet avgörande innan formsprutning, inte bara med tanke på kvalitetsstandarderna för de valda materialen utan även kontrollen av parametrar som temperatur och tryck under injektion.
Eftersom formarna som används i två-formsprutning skiljer sig från de som används vid vanlig formsprutning, kräver materialparametrarna för två-formsprutning högre smälttemperaturer för att säkerställa att smältan inte stelnar i förtid före injektion. Samtidigt måste injektionsanordningen användas för att styra trycket på råmaterialet, vilket säkerställer att det når alla delar av formen smidigt och på så sätt uppnå den önskade formsprutningseffekten.
3. Viktiga designöverväganden för två-formsprutade produkter och formar
3.1 Strukturella egenskaper hos två-formsprutade produkter
Strukturen hos två-formsprutade produkter skiljer sig markant från den hos vanliga plastprodukter. På grund av användningen av två olika material har produkten två distinkta egenskaper som är fundamentalt olika från vanliga formsprutade produkter. Därför är noggrann strukturell design av den två-formsprutade produkten nödvändig innan formsprutning, fullt ut med hänsyn till kompatibiliteten mellan de två materialen.
Blandningsförhållandet och anslutningsmetoden för de två materialen bör utformas utifrån den avsedda funktionen och användningsmiljön för plastprodukten. En detaljerad analys av processens komplexitet krävs, tillsammans med hänsyn till styrka, för att säkerställa att den tvåfärgade formsprutade produkten uppfyller relevanta materialstandarder och krav.
3.1.1 Val av två material
Två-formsprutningsteknik använder två olika material för formsprutning. Därför är valet av dessa två material en avgörande process. I allmänhet väljs två olika färgade plaster, vilket avsevärt förbättrar styrkan och hållbarheten hos den formsprutade-produkten och gör den lättare att smälta ihop. Produkter för speciella ändamål kan dock kräva användning av två material med väsentligt olika egenskaper, vilket kräver lösningen på utmaningen att smälta samman dessa två mycket olika material.
Huvudproblemet är delaminering och lossning, vilket kan vara ödesdigert för formsprutade-produkter. Därför måste krympningshastigheten och olika gränsytförhållanden noggrant övervägas, och materialförhållandet måste justeras exakt.
3.1.2 Design av produktens inre struktur och form
Utformningen av produktens struktur och form måste först ta hänsyn till dess avsedda användning och syfte, vilket involverar detaljerad forskning om dess storlek och inre struktur.
Generellt ökar styrkan genom att öka kontaktytan mellan de två materialen. Detta kan uppnås genom att designa många små spår och utsprång inuti produkten för inbäddning och sömmar, vilket ökar kontaktytan mellan de två materialen. Detta förbättrar produktens styrka och livslängd under formsprutning, vilket förbättrar dess användbarhet.
3.2 Roterande dubbel-Speed Injection Form
Denna typ av form kräver olika överväganden i formningssektionen. För det första måste spåren i de två formsprutningsformarna vara exakt utformade för att säkerställa en tät passning under monteringen. För det andra kräver urtagningsmekanismen en andra injektion innan urformningen. Olika injektionsmetoder kräver också noggrann differentiering. I de fall där urtagning utförs på en vertikalt roterande formsprutningsmaskin sprutas produkten ut, vilket fullbordar processen. I de fall där urtagning inte kan utföras med hjälp av en formsprutningsmaskin behövs en hydraulisk anordning.
4. Slutsats
Sammanfattningsvis har två-färgsprutningstekniken genomgått många år av utveckling, men den har först nyligen fått uppmärksamhet och tillämpning. Det beror på att de färdiga produkterna som produceras har utmärkt anpassningsförmåga till användningsmiljön, extremt hög produktionseffektivitet och kan väl uppfylla olika praktiska krav. Därför används den successivt flitigt och visar goda ekonomiska fördelar inom fordonsindustrin och andra områden, och är en teknik med stor utvecklingspotential.
