Efter att ha varit bekant med CNC -programmering under en period har vi behärskat de grundläggande funktionerna och användningen av motsvarande instruktioner. Men detta är bara början. Som CNC-programmerare är instruktioner verktyg, precis som kampsportbaserade drag. Hur man spelar mot fienden är det grundläggande. Vi måste applicera flexibelt, analogt. För komplexa delar behöver vi flera instruktioner för att ta hänsyn till användningen, och det ska inte finnas några motsättningar och konflikter mellan varandra. Låt&studera nyckelbearbetningen av nästa plommonformade koppling.
Tre jämnt fördelade kilspår bearbetas på en ihålig cylinder. Eftersom det liknar en plommonblomma kallas Gu för en plommon -spline -kilspår. Denna struktur används vanligtvis för quincunx -kopplingar. Det är en mer vanligt förekommande struktur, och att lära sig dess programmering har praktiskt värde.

Bilden visar ett rörformigt arbetsstycke med en yttre cirkel på 80 och ett inre hål på 50. Enligt kraven ska tre enhetligt fördelade paraplyformade spår med en vinkel på 60 bearbetas. Verktyget använder en 20 fräs.
Viktiga analyspunkter:
1. Paraplykonstruktionens lutning skär centrum, och verktygsradiekompensationen bör användas för att eliminera den under bearbetning;
2. Behandlingsvinkeln måste realiseras med polära koordinatkommandon;
3. Cykeldjupfräsning måste använda makroprograminstruktioner;
Programmeringsproceduren är följande:
G54G90G0X0Y0; (Upprätta ett koordinatsystem)
G43H1Z20; (verktygslängdskompensation)
M03S1000; (spindelstart)
G17G16; (Upprätta polära koordinater)
#1=0; (uppdrag)
MEDAN [#1LE20] DO1; (start av makroprogram)
#1 =#1+0,5; (Djupökning 0,5)
G42G0X60Y0D1; (höger offset polarkoordinat)
G0Z-#1; (klippdjup)
G01X0F80; (fräsning av den första luckan)
X60Y60;
G0Z20; (knivlyft)
G0X60Y120; (Gå till den andra kilspåret)
Z-#1; (klippdjup)
G01X0F80; (fräsa den andra luckan)
X60Y180;
G0Z20; (knivlyft)
G0X60Y240; (den tredje nyckeln till den rörliga kniven)
Z-#1; (Skärdjup)
G01X0F80; (fräsning av den tredje luckan)
X60Y300;
G0Z20; (knivlyft)
SLUT1; (Cykelintroduktion)
G40X0Y0; (avbryt verktygsförskjutning)
G15; (Avbryt polära koordinater)
M05; (Spindelstopp)
M30; (programstopp)
var försiktig:
Det finns några kunskapspunkter att lägga till.
1. När de använder polära koordinater kommer vissa elever att använda G52 för att fastställa ursprunget för det tillfälliga koordinatsystemet. Men det är inte tillämpligt i ovanstående program, eftersom verktygsförskjutningskommandona G41 och G42 är ogiltiga i G52, så var uppmärksam på det. Naturligtvis kan programmeringen av programmet ändras, du kan använda grafikrotationskommandot G68 för att skriva ett försök.
2. Från detta program kan vi se att i användningen av verktygets offset -kommando är bedömningen av G41 och G42 inte bara att säga om det är till vänster eller höger om arbetsstycket. Med andra ord, hur man bestämmer arbetsstyckets övre och nedre sida. Vi måste också titta på verktygets matningsriktning. Om du tycker att det är svårt att förstå, kommer alla ihåg en formel: G41 fräser formen medurs och fräser hålrummet moturs; G42 fräser formen moturs och fräser hålrummet medurs.
3. Det är oundvikligt att det kommer att finnas fel vid inlärning av CNC -programmering. Innan vi gör själva behandlingen är det bäst att verifiera funktionen i simuleringsprogramvaran för att undvika onödiga förluster. Lämna ett meddelande om instruktionerna för polära koordinater i simuleringsprogrammet. Om vinkeln på två punkter överstiger 180 grader kommer det att uppstå ett fel som kan skilja sig från den faktiska användningen, så personlig rådgivning bör inte vara alltför beroende. Inspektion är bara ett medel, och teknik är det grundläggande.





