För att förbättra effektiviteten hos CNC-svarvningsarbetsstycken är det avgörande att välja bladet, särskilt bågstorleken på bladets egg.
Som vi alla vet är skärtiden omvänt proportionell mot mängden verktygsmatning. För att förkorta skärtiden bör ett skär med stor skärkantsbåge användas när det är möjligt.
Det rekommenderas att använda runda skär vid skärning av plana ytor på arbetsstycken såsom inre och yttre cirklar utan steg.
Bilden nedan visar ett φ12 enkelsidigt cirkulärt blad.
bild
till exempel. En viss yttre yta måste vändas till en grovhet på 6,4.
Om en R1.2 80-grad eller 55-grad eller triangulär kniv används för svarvning, bör verktygsmatningen inte vara större än 0.174 mm per varv (se figur 1).
bild
Om du istället använder φ10 cirkulär bladsvarvning kan verktygets matningsmängd inte vara mer än 0,452 mm (se figur 2).
bild
Jämfört med skär som använder R1.2 kan skärhastigheten för att uppnå samma grovhet accelereras till 2,6 gånger, det vill säga skäreffektiviteten ökas till 2,6 gånger.
En annan fördel med att använda ett runt blad är att det har en skäregg runt om och kan indexeras och återanvändas efter slitage, vilket avsevärt kan spara kostnaden för bladförbrukningen.
Skärkraften hos runda skär är stor, vilket kräver hög styvhet hos verktygsmaskiner och processsystem. Det råder ingen tvekan om att CNC-svarvar, särskilt fullfunktions CNC-svarvar, är mycket styva.
Vi fann att användningen av runda blad utomlands är mycket mer än användningen av originalblad i Kina.
Vi har sett i japanska företag att de även använder runda blad vid grovsvarvning av plana ytor på arbetsstycken. Så varför vågar vi inte använda runda skär när vi avslutar arbetsstyckets plana yta?
När du använder runda blad bör du vara uppmärksam på klämmans styvhet. Inte alla situationer kan använda runda blad. Om arbetsstycket till exempel har en trappstegsyta kan du inte använda ett runt blad. Runda blad är inte heller lämpliga för svarvning av tunnväggiga delar eller smala skaft.
