Varje verktyg kommer att anta olika bearbetningsparametrar för olika bearbetningsmaterial. Inom området fräsning utvecklar verktygstillverkare mer målinriktade beläggningstekniker genom att optimera verktygsmaterial för att förbättra bearbetningseffektiviteten.
Genom kombinationen av olika element i materialet kan vi se tusentals bearbetningsbara råvaror. För att bearbeta dessa material måste vi känna till bearbetningsprestandan för detta material, och även känna till den metod som bör optimeras för bearbetning.
Materialet i arbetsstycket som ska bearbetas
Enligt den internationella standarden ISO 531:1966 är de bearbetningsbara materialen indelade i 6 kategorier, vilka är:
Stålmaterialet representerat av P;
Material av rostfritt stål representerat av M;
Gjutjärnsmaterialet representerat av K;
Icke-metalliska material representerade av N;
Högtemperaturmaterial representerade av S;
Material med hög hårdhet representerat av H;
Inom dessa breda kategorier delar verktygstillverkare in material i mindre kategorier baserat på deras draghållfasthet och hårdhet. Om vi inte kan hitta bearbetningsprestandaparametrarna för materialet som ska bearbetas i dessa underkategorier, är det mest genomförbara sättet att konsultera verktygsleverantören, jag tror att de gärna hjälper dig att lösa detta problem.
Beräkningsformel
Vi brukar se följande formel i knivmanualer
Innan vi pratar om den här formeln, låt oss komma ihåg vad vi har lärt oss om omkretsformeln för en cirkel:
C (omkrets)=π (pi) * d (diameter)
Enligt denna formel kan vi dra slutsatsen att för ett verktyg med diametern D är avståndet som färdas av verktygets yttersta punkt per varv:
π *D
Sedan, när verktyget roterar med frekvensen n varv/1 minut, är den tillryggalagda sträckan:
n*π*D
Enligt formeln för tid (T)×hastighet (V)=avstånd (S) är hastigheten Vc för verktygets yttersta punkt vid någon tidpunkt under denna period:
Vc=(n*π*D)/1
Genom konvertering erhålls följande formel:
n=Vc/(π *D)
Lägga märke till! Vårt verktyg använder millimeter (mm) som enhet, så enheten för hastighet Vc i föregående formel är: mm/min
Efter längdkonvertering (1m=1000mm) har vi den här vanliga formeln:
Efter förenkling av ekvationen har vi vår slutliga formel:
Lägga märke till!
Här är enheten D (verktygsdiameter) fortfarande mm (millimeter), och enheten Vc (linjär hastighet) blir: M/min (meter/minut)
Denna formel är även tillämpbar på svarvning, vid svarvning, förutom att D här representerar ämnets diameter.
