Hur blir man en CNC-mästare? Jag tror att detta är ett olösligt problem! Eftersom CNC-bearbetning involverar många aspekter måste den inte bara ha en rik teoretisk nivå, utan också ha enastående praktisk erfarenhet och praktisk förmåga.
Generellt sett tar det minst 6 år att skapa en kvalificerad CNC-tekniker efter att ha tagit examen från en CNC-major och kommit in i en fabrik. Det finns absolut ingen snabbstartskicklighet i den här branschen! Nu när arbetsfördelningen i fabriken blir mer och mer detaljerad får man inte tro att man behärskar en viss skicklighet och inte tänka på att göra framsteg. Endast genom att ständigt sträva efter tekniska framsteg och kontinuerlig strävan efter excellens kan du få fotfäste i företaget som mästare.
01
Måste vara en utmärkt hantverkare
CNC-bearbetning integrerar borrning, fräsning, borrning, brotschning, gängning och andra processer, vilket kräver hög teknisk kunskap hos hantverkare. Faktum är att när vi väljer yrket mekanisk skärning betyder det att det tidiga skedet av anställningen är hårt och grovt. Lite grundläggande kunskaper som lärts i skolan är ynkligt litet inför behoven i fabriken. Maskinteknikingenjörer är till viss del erfarna ingenjörer. Därför måste mycket tid spenderas med arbetare, arbete på svarvar, fräsmaskiner, slipmaskiner, bearbetningscentra, etc.; Panna.
På så sätt, efter 2-3 års praktik, kan du i princip bli en kvalificerad hantverkare. Unga människor som är nya i arbetet måste vara öppna för att lära av mästare. När de väl kan föra över årtionden av erfarenhet till dig kan du undvika många omvägar. Eftersom dessa erfarenheter inte kan läras från böcker är valet av process ett val som heltäckande tar hänsyn till utrustningens kapacitet och personalens tekniska kapacitet.
bild
Efter en så lång period av studier och ackumulering bör du uppfylla följande tekniska standarder och krav:
1) Bekant med strukturen och processegenskaperna hos borr-, fräs-, borrnings-, slip- och hyvlingsmaskiner;
2) Bekant med egenskaperna hos bearbetade material;
3) Gedigna teoretiska grundläggande kunskaper om skärande verktyg, behärska den konventionella skärmängden skärverktyg etc.;
4) Känner till företagets processspecifikationer, riktlinjer och allmänna krav som kan uppnås genom olika processer, processvägen för konventionella delar, rimlig materialåtgång och arbetstidskvot etc.;
5) Samla in en viss mängd information om skärande verktyg, verktygsmaskiner och mekaniska standarder, särskilt bekant med verktygssystemet som används i CNC-verktygsmaskiner;
6) Bekant med val och underhåll av kylvätska;
7) Ha en sunt förnuft i relaterade typer av arbeten, såsom: gjutning, elbearbetning, värmebehandling, etc.;
8) Ha en bra fixturfundament;
9) Förstå monteringskraven och användningskraven för de bearbetade delarna;
10) Ha en bra mätteknisk grund.
02
Kunskaper i CNC-programmering och datorprogram
Denna punkt är relativt enkel, och det finns bara dussintals programmeringsinstruktioner. De olika systemen liknar varandra och det tar vanligtvis 1-2 månader att bli mycket bekant med dem. CAM-programmeringsmjukvara är lite mer komplicerad och kräver inlärning av modellering, men det är inte svårt för personer med bra CAD-grund. Forskare är mest lämpade för att lära sig denna kunskap.
I praktiken är kriterierna för ett bra program:
1) Lätt att förstå och organiserad. Ju färre instruktioner i ett programsegment, desto bättre. Syftet är att vara enkel, praktisk och pålitlig. Ur programmeringsperspektiv är huvudkommandona G00 och G01, och de andra är hjälpkommandon, som är inställda för att underlätta programmeringen;
2) Lätt att justera. Det är bäst att inte ändra programmet när bearbetningsnoggrannheten för delarna behöver finjusteras. Till exempel, om verktyget är utslitet, för att justera det, ändra bara längden och radien i verktygsoffsettabellen;
3) Lätt att använda. Programmeringen bör sammanställas i enlighet med verktygsmaskinens driftsegenskaper, vilket underlättar observation, inspektion, mätning, säkerhet etc. Till exempel bearbetas samma del och samma bearbetningsinnehåll separat i det vertikala bearbetningscentret och horisontellt bearbetningscenter, och procedurerna är olika.
Vid bearbetning är det enklaste sättet det bästa sättet. Så länge du har praktisk erfarenhet inom branschen måste du hålla med om denna mening!
03
Kunskaper i att använda CNC-verktygsmaskiner
Detta kräver 1-2 års studier, och verksamheten handlar om känslan. Nybörjare, särskilt studenter, vet hur man gör det i sina hjärtan, men deras händer lyssnar helt enkelt inte på dem. I denna process bör du lära dig: systemets driftläge, installationen av fixturen, inriktningen av deldatumet, verktygsinställningen, inställningen av nollförskjutningen, inställningen av verktygslängdkompensationen, radiekompensationen , installation och borttagning av verktyget och verktygshandtaget och verktygets blad. Slipning, mätning av delar (kan skickligt använda verniermätare, mätklockor, mätklockor, mätklockor, spakmätare för innerdiameter), etc.
Övningen av drift kräver förståelse! Ibland finns det verkligen en sorts konstnärlig uppfattning om "avslappnad att veta, skönheten är svår att säga"! I CNC-verkstaden kan du lugna dig och träna hårt! Generellt sett krävs att processen från bearbetningen av den första delen till den kvalificerade bearbetningsnoggrannheten slutförs av NC-programmeringsteknikern. Om du inte kan hantera verktygsmaskinen på ett skickligt sätt kan du inte klara den här nivån.
04
Bra fixturfundament och mättekniknivå
Anledningen till att jag listar verktygsfixtur och mätteknik separat är att den spelar en lika viktig roll i bearbetningskvaliteten av delar som precisionen hos verktygsmaskiner, och är en av symbolerna som återspeglar nivån på hantverkare. Hela processsystemet: verktygsmaskinens noggrannhet garanteras av verktygsmaskinstillverkaren, och verktygen och skärparametrarna tillhandahålls av verktygstillverkaren. Generellt sett är det inga större problem. Endast verktyg och fixturer är specialdesignade av hantverkaren för specifika delar. I allmänhet är delarna på CNC-verktygsmaskinen Det finns en viss svårighetsgrad, så det finns ofta oförutsägbara problem. Engagerad i skärning och felsökning av delar för användare av CNC-verktygsmaskiner finns det väldigt få fixturer som inte behöver åtgärdas.
Under felsökningen var bearbetningen av den första delen okvalificerad, och mer än hälften av orsakerna berodde på fixturens orimliga placering, klämpunkt och klämkraft. Svårigheten med att analysera orsaken till fixturen är att den bara kan vara kvalitativ, och den är svår att kvantifiera. Om du inte har någon erfarenhet av fixturdesign och fastspänning av delar kommer det att bli mycket svårt. För att lära sig inom detta område rekommenderas det att konsultera de tekniker som tillverkar precisionskoordinatborrmaskiner.
Noggrann mätnivå är en av de grundläggande färdigheterna inom bearbetning. Det är nödvändigt att skickligt kunna använda nockmätare, mätklockor, mätklockor, mätklockor, spakmätare för innerdiameter, bromsok, etc. Ibland förväntas inte bearbetning av delar, koordinatmätmaskin. Måste mätas för hand. Föreställ dig bara, om delarna inte mäts exakt, vilken mästare kommer att lita på dig? Det tar lång tid att bli bra på att mäta!
05
Skicklig i underhåll av CNC-verktygsmaskiner
Först och främst måste du vara bekant med CNC-verktygsmaskiner, och du bör göra:
1) Bekant med elektriska CNC-komponenter och styrprinciper. Kan berätta namnet och funktionen för varje komponent i elboxen och kan förstå det elektriska schemat. Enligt ellarmsnumret går det att ta reda på larminnehållet.
2) Förstå strukturen och transmissionsprincipen för kulskruven. Vet vilka faktorer som har större inverkan på verktygsmaskiners noggrannhet.
3) Förstå strukturen av lagren i båda ändarna av verktygsmaskinens skruvstång och dess inverkan på verktygsmaskinens noggrannhet.
4) Förstå smörjsystemet för verktygsmaskinen (lager, spindlar, varje kinematiskt par, växellåda, etc.), och känna till fördelningen av varje smörjpunkt. Märket för verktygsmaskiners smörjolja och den normala vecko- eller månadsoljaförbrukningen.
5) Förstå verktygsmaskinens kylsystem: skärning (vatten, luft) kylning, spindelkylning, elboxkylning, etc.
6) Förstå verktygsmaskinens huvudsakliga transmissionsstruktur och de specifika dataegenskaperna mellan varvtal och vridmoment för varje verktygsmaskin.
7) Förstå egenskaperna hos verktygsmaskiners styrskenor: är det en linskena eller en glidskena, och vad är styvheten (bärförmågan)?
8) Kan eliminera vanliga driftsfel (som: övergräns, fel i verktygsmagasinets verktygsnummer, etc.)
9) Kunskaper om olika noggrannhet (statiska, dynamiska) indikatorer och detekteringsmetoder för verktygsmaskiner.
10) Bekant med verktygsmagasinets mekanism och principen för verktygsbyte.
Det är svårt att uppfylla ovanstående krav utan mer än 3 års träning. Och många företag har inte förutsättningar att lära sig. Det rekommenderas att fråga mästarna på avdelningen för utrustningsunderhåll om råd.
Jag kommer inte att gå in på detaljer om underhåll av verktygsmaskiner. Varje företag har sina egna erfarenheter och standarder. Nyckelpunkten för underhåll av verktygsmaskiner är "underhåll", som bör uppmärksammas vid vanliga tidpunkter (långtidsregistrering bör göras):
1) Det är mycket viktigt att vara uppmärksam på om startbelastningsändringarna för varje axel i verktygsmaskinen är normala när maskinen startas varje dag. Om startbelastningen ändras onormalt betyder det att motståndet hos kinematiskt par eller transmissionsparet har ändrats, och det är nödvändigt att stoppa maskinen omedelbart för inspektion. Annars kommer skadorna på verktygsmaskinen med tiden att bli stora.
2) Var uppmärksam på normal förbrukning av smörjolja. För mycket eller för lite måste kontrolleras.
3) Rengör luftkonditioneringsfiltret och ventilationsfiltret på elboxen ofta. När det integrerade kretskortet för kraftmodulen och drivmodulen inuti elboxen är fläckad med damm som innehåller järnpulver, kommer verktygsmaskinen att ge ett oförklarligt larm och det kan inte repareras. Vänta bara på tavlan!
06
Odla goda vanor och anpassa dig till egenskaperna hos CNC-bearbetning
En mästare som är lämplig för CNC-bearbetning bör vara en person som är ödmjuk, rigorös, lugn, omtänksam, organiserad och oberoende.
1) Bearbetningen av vissa stora delar har inte bara mycket bearbetningsinnehåll, utan också transformationen av tredimensionella koordinater i rymden. Beräkningen av bearbetningsbanan är mycket komplicerad och svår att fastställa. Om problemet inte övervägs noggrant och heltäckande, är beräkningen inte korrekt, och programändringen blir mer kaotisk under felsökning, och sannolikheten för fel är hög. "Tänk två gånger innan du agerar" är mest passande här.
2) Delfelsökningsprocessen är en process för samarbete mellan flera personer, inklusive operatörer, inspektörer, fixturdesigners, fixturmontörer, etc. När problem uppstår bör vi söka deras åsikter mer, göra fler experiment och undvika att dra godtyckliga slutsatser. Skyll inte på de anställda som gjort misstag för mycket, utan ha en "medkännande" mentalitet.
3) Arbetet med CNC-verktygsmaskiner styrs av instruktioner. Vid felsökning måste du vara mycket tydlig med verktygsmaskinens bana innan du trycker på "Start"-knappen. Var noggrann och noggrann och låt aldrig verktygsmaskinen röra sig först. När programmet är fel eller kompensationsparametrarna är felaktiga, eller så har fel koordinatsystem valts. Allt från skrotdelar inträffar allvarliga olyckor. De som har ett grovt humör, inte har någon aning om att göra saker och vägrar att ändra sig efter upprepad förmaning är inte lämpliga för användning av CNC-verktygsmaskiner.
4) Om det finns ett problem under felsökning och bearbetning måste du vara lugn och du får inte få panik. Om det blir en annan feloperation måste du ha en god psykologisk kvalitet.
5) När en del inte klarar provet många gånger måste analysen organiseras och ansvaret ska baseras på ett underlag. Vissa berörda avdelningar kommer att ge olika förklaringar av olika anledningar. Vid den här tiden måste du vara bestämd. Kom ihåg: det spelar ingen roll om du gör en sak fel, men du kan inte välja fel sätt att göra saker på.
6) För alla hantverkare, på grund av miljöns begränsning, är den tekniska förmågan alltid begränsad. Tillsammans med den snabba teknikutvecklingen finns det alltid utrymme för förbättringar. När den interna tekniken i fabriken har smälts är det nödvändigt att titta utanför och hålla jämna steg med den avancerade bearbetningstekniken hemma och utomlands för att lära sig och smälta.
Genom den här artikeln bör du veta att du behöver lära dig så mycket och göra så mycket för att göra CNC. Alla är inte lätta, och alla behöver arbeta hårt på egen hand, och bara genom att arbeta hårt på egen hand kan de bli bättre.
