En slutkvarn är ett roterande verktyg med en eller flera tänder som används för fräsning (en bearbetningsmetod som använder en fräs som verktyg för att bearbeta ytan på ett objekt). Under arbetet skär varje skärtand intermittent av arbetsstyckets kant. Endmill används huvudsakligen för bearbetning av plan, steg, spår, formning av ytor och skärning av arbetsstycken på fräsmaskiner.
Vilka principer ska följas när du väljer slutkvarn för bearbetning
Känner du några av dem
● val av slutkvarn
När du väljer en slutkvarn måste du vara uppmärksam på skärkroppen och verktygshållaren.
Oavsett om fräsen används på CNC-bearbetningscentra eller på vanliga fräsmaskiner.
Materialet och hårdheten i ändkvarnen. Specifikationerna för ändkvarnen, såsom: bladlängd, total längd, bladdiameter, skaftdiameter etc.
Om den används på ett CNC-bearbetningscenter bör den använda hårdmetall. För vanliga fräsmaskiner kan du använda vitt stål.
Hårdheten hos ändkvarnen i vitt stål är mjukare än hårdkarbidändkvarnen. Snabba stålskärare är billiga, har god seghet, men är inte starka, lätta att använda och har relativt dålig slitstyrka och värmehårdhet. Den termiska hårdheten hos höghastighetsstålkvarnen är cirka 600 grader och hårdheten är cirka 65 HRC. Det är uppenbart att vitt stål används för fräsning. När det gäller hårdare material är det lätt att bränna kniven om kylvätskan inte är på plats. Detta är en av anledningarna till att värmehårdheten inte är hög.
Slipkvarnen i hårdmetall har god värmehårdhet, slitstyrka, men dålig slaghållfasthet och bladet går sönder om du tappar det. Hårdmetall är ett material tillverkat av pulvermetallurgi, och dess hårdhet kan nå cirka 90HRA. Upp till cirka 900-1000 grader. Därför är vitt stål lämpligt för vanliga fräsmaskiner och legeringsfräsar används för CNC-bearbetningscentra.
Val av ändfräsens diameter
Valet av verktygsdiameter varierar mycket beroende på produkt och produktionsbatch. Valet av verktygsdiameter beror främst på utrustningens specifikationer och arbetsstycks bearbetningsstorlek.
① Plansfräs. När du väljer diametern på en fräsklippare är det huvudsakligen nödvändigt att överväga att den erforderliga kraften hos skäret bör ligga inom maskinverktygets effektområde, och diametern på verktygsspindeln kan också användas som grund för urval. Ytfräsens diameter kan väljas enligt D=1,5d (d är spindelns diameter). Vid massproduktion kan verktygsdiametern också väljas enligt 1,6 gånger arbetsstyckets skärbredd.
②Slutfräs. Valet av ändkvarnens diameter bör huvudsakligen beakta kraven på arbetsstycks bearbetningsstorlek och säkerställa att den kraft som krävs av verktyget ligger inom maskinens verktygs nominella effektområde. Om det är en ändkvarn med liten diameter, bör man överväga om det maximala antalet varv för maskinverktyget kan nå verktygets minsta skärhastighet (60 m / min).
L Slitsfräs. Spårfräsens diameter och bredd bör väljas utifrån storleken på arbetsstycket som ska bearbetas, och skärkraften bör ligga inom maskinens verktygs tillåtna effektområde
Val av fräsblad
För finfräsning är det bäst att välja ett slipblad. Denna typ av blad har bättre dimensioneringsnoggrannhet, så att skärkantens positioneringsnoggrannhet är högre och bättre bearbetningsnoggrannhet och ytjämnhet kan erhållas.
Dessutom är utvecklingstrenden för fräskär som används vid efterbehandling att slipa ut flisarna för att bilda en stor positiv skärkant, så att skäret kan skäras vid en liten matning och ett litet skärdjup.
För hårdmetallinsatser utan skarpa spånvinklar kommer verktygsspetsen att gnugga mot arbetsstycket och verktygslivslängden blir kort när det används litet matning och litet skärdjup.
Vid vissa bearbetningstillfällen är det mer lämpligt att välja ett pressat blad, och ibland är det nödvändigt att välja ett slipblad.
Det är bäst att välja ett pressat blad för grovbearbetning, vilket kan sänka bearbetningskostnaden. Det pressade bladets måttnoggrannhet och kantskärpa är sämre än det slipade bladets. Om du vill lära dig UG-programmering kan 304214709QQ-gruppen hjälpa dig men kantstyrkan på det pressade bladet är bättre, slagtålighet vid grovbearbetning och tål större skärdjup och matningshastighet.
Det pressade bladet har ibland ett spår på spårytan, vilket kan minska skärkraften och samtidigt minska friktionen med arbetsstycket och chipet och minska effektbehovet.
Ytan på det pressade bladet är emellertid inte så tätt som på markbladet, och måttnoggrannheten är dålig. Knivarnas höjd på fräskroppen är helt annorlunda. Eftersom det pressade bladet är billigt används det ofta i produktionen.
Markbladet med stor rivvinkel kan användas för fräsning av viskösa material (t.ex. rostfritt stål). Genom skjuvningen av det skarpa bladet reduceras friktionen mellan bladet och arbetsstyckets material och flisen kan snabbt lämna från bladets framsida.
Som en annan kombination kan pressbladet installeras i de flesta fräsarnas säte och ett polerat skrapblad kan konfigureras. Skrapbladet tar bort grova bearbetningsknivar och kan få bättre ytjämnhet än bara pressbladet. Dessutom kan användningen av läkarblad minska cykeltiden och minska kostnaderna.
Skrapteknik är en avancerad teknik som har använts i stor utsträckning inom svängning, spårning och skärning och borrning.
Välja vänster- eller högerhänt fräs？
Om ändkvarnen lätt kan urskiljas kan de delas in i två kategorier: vänsterhänt och högerhänt. Många människor har fortfarande inget begrepp med vänsterhänt och högerhänt.
Högerhänt fräs: Först och främst kan följande metoder användas för att avgöra om verktyget är vänsterhänt eller högerhänt. I ansiktet på en fräs som är placerad vertikalt, om räffeln stiger från nedre vänster till övre högra höger, är den högerhänt; om flöjt stiger från botten till höger till överst till vänster är det vänsterhänt.
Högerrotation kan också styras av höger hand. De fyra böjda fingrarna är rotationsriktningen och tummen som lyfts upp är högerrotationen.
Spiralflöjter spelar rollen som spånhållning och utgör också skärvinkeln och den främre delen av fräs.
Vänsterhänt fräs: Generellt sett är det ett slags verktyg som väljs när högprecisionsbearbetning krävs. Vänsterhänta fräsar används vanligen vid bearbetning av mobiltelefonnycklar, membranomkopplingspaneler, flytande kristallpaneler, akrylglas och andra efterbehandlingsprocesser.
Det finns dock några krävande, särskilt produktion och bearbetning av vissa mobiltelefonknappar eller elektriska paneler. Precisionen och finishen är också mycket krävande. Det är nödvändigt att välja den nedre raden för skärning och sväng åt vänster för att undvika blekning av knivkant och bearbetning. Bitar av snitt och andra fenomen.
I hela tillverkningsindustrin är de verktyg som används vid bearbetning vanligtvis högerhänta verktyg. För fräsar bestämmer bladets spår utflödesriktningen för flisen som skärs under fräsning.
För precisionsdelar rekommenderas att använda ett vänsterhänt verktyg. Vänsterhänt verktyg kräver en viss fördel vid bearbetning av precisionsdelar.
Tips
Frässkärspetsar 1: Arbetsstyckets matningsriktning och fräsens rotationsriktning har två typer: nedfräsning och uppfräsning
Fräsknivens kunskap 2: Formfräs utvecklas från ändfräs
