Inom CNC -maskincentral 850 -bearbetning är problemet med att slå en kniv en stor huvudvärk. Enhet som träffar en kniv kan verka som en trivial fråga, men i verkligheten är det en stor fara. Som en hög hastighet och hög precision automatisk precisionsutrustning kommer bearbetningscentralen att påverka bearbetningseffektiviteten om den träffar verktyget, och ju mer det kommer att göra att bearbetningscentrets totala noggrannhet minskar, och till och med hela verktygsmagasinet bli slöseri. Därför måste vi i vår dagliga behandling uppmärksamma problemet med att slå kniven. Att förstå orsakerna till knivkollisioner och förhindra dem i förväg är ett effektivt sätt att minska förekomsten av knivkollisioner.
Här är några praktiska lösningar för att effektivt undvika knivkollisioner
1. Rimligt urval av verktyg enligt olika behandlingskategorier
Bearbetningscentra kan slutföra en mängd olika procedurer, men olika bearbetningsförfaranden kräver användning av olika typer av verktyg.
De allmänna principerna för verktygsval bör följas: enkel installation och justering, bra styvhet, hög hållbarhet och hög precision. På förutsättningen att uppfylla bearbetningskraven, välj en kortare verktygshållare för att förbättra styvheten i verktygsbearbetningen. Vid val av verktyg måste verktygets storlek anpassas till ytstorleken på arbetsstycket som ska bearbetas.
Vid bearbetning av den perifera konturen av en plan del rekommenderas att använda en ändfräs.
Vid fräsning av ett plan rekommenderas att välja en hårdmetallinsatsfräs.
För grovbearbetning, det vill säga för bearbetning av ämnet, rekommenderas att man använder en majsfräs med ett hårdmetallblad.
Majsfräs
Att välja rätt verktyg kan göra bearbetningen" nära varandra" och undvik bearbetningsavvikelsen som orsakas av det olämpliga verktyget, vilket kommer att orsaka fenomenet knivkollision.
2. Undvik felaktig användning efter att du valt ett bra verktyg
Mänskligt felaktigt arbete är också den främsta orsaken till knivkollision. Vissa felaktiga operationer orsakas ofta inte av slarv, utan på grund av bristen på omfattande och korrekt positionering och grepp om bearbetningsförfarandena.
Verktygsmätfel. Fel i verktygsmätning leder till felaktig bearbetning och verktygskollision.
Lösningsförslag: Välj ett pålitligt verktygsmätinstrument och använd en standardiserad mätmetod.
Fel urval av ullembryo. Vid val av bearbetningsämnen beaktades inte de faktiska bearbetningsförhållandena, ämnena var för stora eller ämnena var inte i enlighet med programinställningen, vilket fick kniven att träffa.
Lösningsförslag: välj ämnet enligt programinställningen före bearbetning och kontrollera blankstorlek, hårdhet och annan data. Välj verktyget efter att ha övervägt bearbetningsprocessen och det grova skicket. Det bör också övervägas för vissa speciella situationer, såsom ämnets termiska deformation, bearbetningsslitage på verktyget och så vidare.
Installationsfel. Felaktig spänning under bearbetningsprocessen kan också orsaka verktygskollisioner.
Lösningsförslag: Kombinera den faktiska bearbetningssituationen under fastspänningsprocessen för att undvika driftsfel.
3. Bearbetningscentralens automatiseringsnivå är mycket hög. Även om den numeriska styrtekniken har gett en stor bekvämlighet vid bearbetningen, finns det också några problem som lurar samtidigt, till exempel en knivkollision orsakad av programmeringsfelet.
När programmet är skrivet, kontrollera programmet för att undvika parameterfel. Programlistan uppdateras i tid och motsvarande inspektion utförs. Kontrollera detaljerade data för programmet före bearbetning, till exempel tid och datum då programmet skrevs, och se till att det nya programmet kan köras normalt innan bearbetning. Vid behov kan testbitar utföras först, och sedan kan batchbearbetning och produktion utföras efter att testbitarna är kvalificerade.
Det finns inget trivialt med att skära en kniv i ett bearbetningscenter, och det är ett bra recept att vara försiktig och försiktig i förväg. Förstå orsakerna till maskinverktygskollisioner och utför riktade förebyggande åtgärder enligt de faktiska bearbetningsförhållandena för att få en rimlig lösning på problemet med verktygskollisioner.
