Det finns två vanliga orsaker till att verktygsmaskinen rör sig slumpmässigt: 1. Det är ett problem med de metriska och imperialistiska systemen. När vissa personer går in i parametersökning trycker de på funktionstangenten NO.SCR, men resultatet är INPUT, vilket gör att parametern nr. 0 ändras till metrisk och tum, vilket gör att verktygsmaskinen rör sig slumpmässigt. 2 betyder att den manuella absoluta ABS-omkopplaren är påslagen. Vissa finns i knapparna på verktygsmaskinens manöverpanel, och vissa finns i systemets mjuka manöverpanel.
1. För- och nackdelar med manuell absolutvärdespå/av-funktion
Den manuella absolutvärdesbrytaren används för att välja om rörelsemängden för manuell drift (JOG-matning och handhjulsmatning) ska läggas till den aktuella positionen för arbetsstyckets koordinatsystem genom att vrida den manuella absolutvärdesknappen PÅ eller AV. Samtidigt matas en detekteringssignal ut för att indikera om det manuella absolutvärdet i CNC:n är PÅ eller AV.
Vid själva bearbetningen används ofta den manuella absolutvärdesfunktionen på/av. Om det används väl kan det göra bearbetningsoperationen enklare och bekvämare; om det används på fel sätt orsakar det ofta några till synes konstiga eller allvarliga problem som leder till verktygskollision. Problem som liknar ovanstående stöter ofta på under felsökning och underhåll, men faktorn manuellt absolutvärde på/av ignoreras ofta lätt.
Positiv påverkan: Till exempel: Vid grovbearbetning upptäcker man ibland att matningsmängden är för stor/mindre. För närvarande kan du infoga manuell drift genom denna funktion för att subtrahera/lägga till det manuella rörelseavståndet till den aktuella positionen för arbetsstyckets koordinatsystem, vilket sparar behovet av omjustering. Knivhantering etc. De negativa effekterna är vanligare än de positiva. Eftersom manuella operationer ofta är involverade i bearbetningen; vissa tillverkare av verktygsmaskiner gör inte den här funktionen direkt till en knapp på manöverpanelen, utan använder ofta K-adressen eller omkopplaren på den mjuka manöverpanelen för att ställa in funktionssignalen till 0 eller 1, så manuella absoluta värden är stängs ofta av oavsiktligt, vilket orsakar problem. Denna faktor är ofta lätt att förbise.
Till exempel: det manuella absolutvärdet stängs av av misstag eller oavsiktligt (operatören är inte tydlig och trycker slumpmässigt på den mjuka manöverpanelen). Under bearbetningen är det nödvändigt att kontrollera arbetsstyckets bearbetningsskick, eller så är verktyget skadat och måste bytas ut. För närvarande är manuell drift involverad. Efter att operationen är avslutad inträffar ofta "knivkollision"-olyckor; eller om bearbetningen fortsätter efter återställning, blir koordinaterna oförklarligt felaktiga.
2. Manuell absolutvärde på/av-funktion
NO och OFF för manuellt absolutvärde växlas av 0 och 1 av *ABSM (G6#2)-signalen. Samtidigt kan signalen MABSM (F4#2) användas för att detektera statusen för den manuella absolutvärdessignalen.
bild
Lägg till WeChat: Yuki7557 för att få en gratis handledning för CNC-programmering
Obs: *ABSM-signalen är aktiv på låg nivå
1 När manuellt absolutvärde är PÅ När automatisk drift avbryts av manuell drift:
bild
Figur 1 Manuellt absolutvärde PÅ
Innan ett block är klart, infoga manuell drift för att flytta en viss sträcka. Oavsett om det är ett absolutvärde eller ett inkrementellt kommando, kommer verktygsmaskinens position i detta block att översättas med mängden manuell manövrering.
Den översatta verktygspositionen i efterföljande block förblir oförändrad tills absolutvärdeskommandoblocket visas. Efter översättning, om det alltid är ett inkrementellt kommando, kommer slutpunktspositionen att förskjutas med den manuella rörelsemängden, och den aktuella positionsvisningen inkluderar denna förskjutningsmängd.
2 När manuellt absolutvärde är AV, avbryts automatisk drift av manuell drift.
bild
Figur 2 Manuellt absolutvärde AV
Under automatisk drift, om manuell drift infogas innan ett programsegment är avslutat eller har avslutats, då i slutet av detta programsegment och slutpunkten för det efterföljande programsegmentet, oavsett om det är ett absolutvärde eller en inkrementell värdeinstruktion, Verktygsmaskinens position kommer att översättas med den manuella rörelsemängden. Efter att operationen är klar är det visade värdet för den aktuella positionen det programmerade slutpunktsvärdet, precis som om ingen manuell insättning utfördes, men i själva verket har verktygspositionen översatts.
3. Sammanfattning:
Av ovanstående kan man se att när det manuella absolutvärdet är AV är utseendet lätt missvisande och problem som knivkollision är mycket lätt att uppstå. Dessutom, när stegdiagrammet hanterar denna funktion, är villkoren som utlöser G-signalen ofta dolda och svåra att hitta. Därför rekommenderas att man medvetet överväger faktorn manuellt absolutvärde när man hanterar frågor som verktygskollision och koordinatförändringar.
