En riktig CNC-mästare (metallskärningsklass) bör ha både en rik teoretisk nivå och suverän praktisk erfarenhet och praktisk förmåga. Generellt sett tar det minst 6 år att bli en riktig CNC-mästare efter att ha tagit examen från en CNC-major och kommit in i en fabrik. Det finns absolut ingen snabbstartskicklighet i den här branschen! Nu när arbetsfördelningen i fabriken blir mer och mer detaljerad får man inte tro att man behärskar en viss skicklighet och inte tänka på att göra framsteg. Endast genom att ständigt sträva efter tekniska framsteg och kontinuerlig strävan efter excellens kan du få fotfäste i företaget som mästare.
1
Måste vara en duktig hantverkare
CNC-bearbetning integrerar borrning, fräsning, borrning, brotschning och gängning, etc., vilket kräver hög teknisk kunskap hos hantverkare. Faktum är att när vi väljer yrket mekanisk skärning betyder det att det tidiga anställningsskedet är jobbigt och tråkigt. Lite grundläggande kunskaper som lärts i skolan är ynkligt litet inför behoven i fabriken. Maskiningenjörer är till viss del erfarna ingenjörer. Därför måste mycket tid spenderas med arbetare, arbete på svarvar, fräsmaskiner, slipmaskiner och bearbetningscentra. Sedan på kontoret redigerade vi processen, uppskattade materialförbrukningen och beräknade kvoten.
På så sätt kan du efter 2 till 3 års praktik i princip bli en kvalificerad hantverkare. Unga människor som är nya i arbetet måste vara öppna för att lära av mästare. När de väl kan föra över årtionden av erfarenhet till dig kan du undvika många omvägar. Eftersom dessa erfarenheter inte kan läras från böcker är valet av process ett val som heltäckande tar hänsyn till utrustningens kapacitet och personalens tekniska kapacitet.
Efter en så lång period av studier och ackumulering bör du uppfylla följande tekniska standarder och krav:
1. Bekant med strukturen och processegenskaperna hos borr-, fräs-, borrnings-, slip- och hyvlingsmaskiner;
2. Bekant med egenskaperna hos bearbetningsmaterial;
3. Gedigna teoretiska grundläggande kunskaper om skärande verktyg, behärska den konventionella skärmängden skärverktyg etc.;
4. Bekant med företagets processspecifikationer, riktlinjer och allmänna krav som kan uppnås genom olika processer, processvägen för konventionella delar, rimlig materialåtgång och arbetstidskvot etc.;
5. Samla in en viss mängd information om skärverktyg, verktygsmaskiner och mekaniska standarder, särskilt bekant med skärverktygssystemet som används i CNC-verktygsmaskiner;
6. Bekant med val och underhåll av kylvätska;
7. Ha en sunt förnuft i relaterade typer av arbeten, såsom: gjutning, elbearbetning, värmebehandling, etc.;
8. Ha en bra fixturfundament;
9. Förstå monteringskraven och användningskraven för de bearbetade delarna;
10. Ha en bra mätteknisk grund.
2
Kunskaper i CNC-programmering och datorprogram
CAM-programmeringsprogram behöver lära sig modellering, men det är inte svårt för personer med bra CAD-grund. Forskare är mest lämpade för att lära sig denna kunskap.
3
Kunskaper i att använda CNC-verktygsmaskiner
Detta kräver 1 till 2 års studier, och verksamheten handlar om känslan. Nybörjare, särskilt studenter, vet hur man gör det i sina hjärtan, men deras händer lyssnar helt enkelt inte på dem. I denna process måste du lära dig: systemets driftsmetod, installationen av fixturen, inriktningen av deldatumet, verktygsinställningen, inställningen av nollförskjutningen, inställningen av verktygslängdkompensationen, radiekompensationen , installation och borttagning av verktyget och verktygshållaren, och verktygets blad. Slipning, mätning av delar (kan skickligt använda vernierok, mätklockor, mätklockor, mätklockor, spakmätare för innerdiameter), etc.
Övningen av drift kräver förståelse! Ibland finns det verkligen en sorts konstnärlig uppfattning om "avslappnad att veta, skönheten är svår att säga"! I CNC-verkstaden kan du lugna dig och träna hårt! Generellt sett krävs att processen från bearbetningen av den första delen till den kvalificerade bearbetningsnoggrannheten slutförs av NC-programmeringsteknikern. Om du inte kan hantera verktygsmaskinen på ett skickligt sätt kan du inte klara den här nivån.
4
Bra fixturfundament och mättekniknivå
Anledningen till att jag listar verktygsfixtur och mätteknik separat är att den spelar en lika viktig roll i bearbetningskvaliteten av delar som precisionen hos verktygsmaskiner, och är en av symbolerna som återspeglar nivån på hantverkare.
Noggrann mätnivå är en av de grundläggande färdigheterna inom bearbetning. Det är nödvändigt att skickligt kunna använda nockmätare, mätklockor, mätklockor, mätklockor, spakmätare för innerdiameter och mätok. Ibland för bearbetning av delar förväntas inte koordinatmätmaskinen, och den måste mätas för hand. Föreställ dig bara, om delarna inte mäts exakt, vilken mästare kommer att lita på dig?
5
Skicklig i underhåll av CNC-verktygsmaskiner
Först och främst måste du vara bekant med CNC-verktygsmaskiner. Det rekommenderas att fråga mästarna på avdelningen för utrustningsunderhåll om råd. Jag kommer inte att gå in på detaljer om underhåll av verktygsmaskiner. Varje företag har sina egna erfarenheter och standarder. Nyckelpunkten för maskinunderhåll är "underhåll", vilket bör uppmärksammas vid vanliga tider.
6
Odla goda vanor och anpassa dig till egenskaperna hos CNC-bearbetning
En mästare som är lämplig för CNC-bearbetning bör vara en person som är ödmjuk, rigorös, lugn, omtänksam, organiserad och oberoende.
1. Bearbetningen av vissa stora delar har inte bara mycket bearbetningsinnehåll, utan också omvandlingen av tredimensionella koordinater i rymden. Beräkningen av bearbetningsbanan är mycket komplicerad och svår att fastställa. Om problemet inte övervägs noggrant och heltäckande, är beräkningen inte korrekt, och programändringen blir mer kaotisk under felsökning, och sannolikheten för fel är hög. "Tänk två gånger innan du agerar" är mest passande här.
2. Delfelsökningsprocessen är en samarbetsprocess för flera personer, inklusive operatörer, inspektörer, fixturdesign och fixturmonteringspersonal, etc. När problem uppstår bör vi söka deras åsikter mer, göra fler experiment och undvika att dra godtyckliga slutsatser. Skyll inte på de anställda som gjort misstag för mycket, utan ha en "medkännande" mentalitet.
3. Arbetet med CNC-verktygsmaskiner styrs av instruktioner. Vid felsökning måste du vara mycket tydlig med verktygsmaskinens bana innan du trycker på "Start"-knappen. Var noggrann och noggrann och låt aldrig verktygsmaskinen röra sig först. När programmet är fel, kompensationsparametrarna är felaktiga eller fel koordinatsystem är valt, kommer delarna att skrotas åtminstone och säkerhetsolyckor inträffar i värsta fall. De som är irriterade, aningslösa och ihärdiga är inte lämpliga för att använda CNC-verktygsmaskiner.
4. Om det uppstår ett problem under felsökning och bearbetning måste du vara lugn och du får inte få panik. Om det blir en annan feloperation måste du ha en god psykologisk kvalitet.
5. När en del inte klarar provet många gånger måste analysen organiseras och ansvaret ska baseras på ett underlag. Vissa berörda avdelningar kommer att ge olika förklaringar av olika anledningar. Vid den här tiden måste du vara bestämd. Kom ihåg: det spelar ingen roll om du gör en sak fel, men du kan inte välja fel sätt att göra saker på.
6. För alla hantverkare, på grund av miljöns begränsning, är den tekniska förmågan alltid begränsad. Tillsammans med den snabba teknikutvecklingen finns det alltid utrymme för förbättringar. När den interna tekniken i fabriken har smälts är det nödvändigt att titta utanför och hålla jämna steg med den avancerade bearbetningstekniken hemma och utomlands för att lära sig och smälta.
Ovanstående är de ideala CNC-programmeringsmästarna i mitt sinne. Faktum är att det i slutändan borde finnas programmerare på nivå med seniora hantverkare och seniora tekniker.
