Inom bearbetningsindustrin är DMG MORI känt för alla. Som en världskänd tillverkare av verktygsmaskiner har DMG MORI alltid varit en innovationsledare i branschen. Jag tror att alla redan vet mycket om DMG MORI, såsom verktygsmaskinernas höga precision, höga effektivitet, höga stabilitet, tekniska styrka och innovationsförmåga. Men efter att ha besökt och studerat fabriker i Tyskland insåg jag att det jag visste innan fortfarande var ytligt. Efter att ha läst den här artikeln kanske du har en annan åsikt.
Frontons "House of Innovation"
I januari 2024 skapade DMG MORI en mer än 10-dagars teknisk fest på Fronten-fabriken i Tyskland vid foten av Alperna - Fronten Open House, där användare från hela världen samlades. Under den öppna dagen bjöd DMG MORI China in mer än 80 användare från Kina att besöka platsen, och metallbearbetningstidningar var också inbjudna att delta.
När jag först gick in på Fronten-fabriken, i den 4200 m2 stora utställningshallen, avtäcktes 45 högteknologiska verktygsmaskiner, mer än 15 uppsättningar av automationslösningar och teknologier dedikerade till flera högteknologiska industrier på samma scen. Förutom på de världsberömda storskaliga verktygsmaskinutställningarna är det förmodligen sällsynt att se en så stor scen med samtidiga bearbetningsdemonstrationer av så många avancerade verktygsmaskiner.
Detta öppna dagsevenemang fokuserar på bearbetningstransformation (MX) och visar upp innovationsresultat från flera perspektiv som processintegration, automation, digital transformation (DX) och grön transformation (GX). Om vår tidigare förståelse av "Machining Transformation (MX)" fortfarande var på den konceptuella nivån, i det här fallet såg vi hur konceptet implementerades och såg framtiden för tillverkning.
01
processintegration
Processintegration är integrationen av flera bearbetningsteknologier i ett bearbetningsområde för att förkorta cykeltiderna och minska antalet fastspänningstider. I mässhallen demonstrerade DMU 210 FDS hur man slutför svarvning, fräsning, slipning, kuggskärning och in-maskinmätning av stora kugghjulsdelar med endast en fastspänning.
DMU 210 FDS
Den nya produkten DMF 400|11 i DMF-seriens rörliga pelarfräsningscenter har gjort sin världsdebut. Som den största specifikationen i serien har DMF 400|11 en slaglängd på 4000mm × 1100mm × 1050mm. För att säkerställa dess noggrannhet och styvhet valde detta bearbetningscenter en gjutjärnsbädd, uppgraderad till tre linjära styrningar i X-axelns riktning, och utrustad med en kyld kulskruv, som är mycket lämplig för bearbetning av stora arbetsstycken med höga krav. Den valfria mellanväggen kan snabbt installeras. Skiljeväggen kan användas för att dela upp bearbetningsområdet i två oberoende bearbetningsområden. Andra arbetsstycken kan spännas fast under bearbetningen för att förbättra utnyttjandet. FD-rotationsbordet i det modulära systemet stöder komplex fräs-/svarvkompositbearbetning, vilket ger fler möjligheter till processintegration.
bild
DMF 400|11
02
automatisering
Automation är en viktig del av omvandlingen och uppgraderingen av tillverkningsindustrin, men hur man kan göra automation mer flexibel, enklare att använda och verkligen förbättra produktiviteten för användarna är den riktning som utrustningsföretag har arbetat hårt på.
Vid detta evenemang gjorde PH Cell 500 automationssystemet för palltransport sin världspremiär och demonstrerade de innovativa resultaten av DMG MORI. Baserat på systemets modulära design kan systemkonfigurationen för denna nya produkt anpassas, vilket ger hög produktivitet och flexibla automationslösningar för att stödja batch- och småbatchproduktion. Beroende på konfigurationen av hyllmodulen kan PH Cell 500 tillhandahålla upp till 32 brickor, en maximal arbetsstyckesstorlek på 500 mm × 500 mm × 750 mm och en transportvikt på 500 kg, vilket avsevärt förbättrar automationskapaciteten.
bild
PH Cell 500
03
Digital Transformation (DX)
Digitalisering involverar olika aspekter såsom bearbetning och ledning av tillverkningsföretag. CELOS X-ekosystemet som visas denna gång ger en heltäckande lösning för digital transformation (DX) och stödjer mer kraftfullt processoptimering, inklusive från uppgiftsplanering och programmering till kvalitetskontroll och dokumentation.
Som en uppgraderad version av CELOS gör nya CELOS X det möjligt för användare att autonomt och säkert omforma sin framtida produktion. CELOS X-ekosystemet inkluderar plattformarna CELOS Xperience och CELOS Xchange. Applikationer och mjukvarusystem kan styras direkt med CELOS Xperience; CELOS Xchange-plattformen i molnet centraliserar och lagrar data på ett säkert sätt, vilket stöder end-to-end-integrering på verkstadsgolvet. Interaktionen mellan de två ger användarna en heltäckande och smidig digital upplevelse. Dessutom upprätthåller CELOS X unik konsistens över alla DMG MORI CNC-system. Oavsett vilket inbyggt CNC-system som är utrustat på verktygsmaskinen, CELOS
bild
CELOS X ekosystem
04
Grön Transformation (GX)
Processintegration, automatisering och digital transformation (DX) utgör grunden för grön transformation (GX). Åtgärder som att uppgradera verktygsmaskiner och översyn av verktygsmaskiner med automationslösningar kan spara energi med mer än 30 %, vilket skapar nya möjligheter för att uppnå högre produktivitet och effektiv resursbesparing.
När ovanstående fyra pelare fungerar tillsammans kommer konceptet bearbetningstransformation (MX) att implementeras ordentligt. Det är inte svårt att se att det primära målet för olika avancerade lösningar under ramverket Machining Transformation (MX) är att förbättra effektiviteten och hållbarheten i produktionsprocessen och därigenom hjälpa användarna att upprätthålla global konkurrenskraft och långsiktig framgång.
kommunicera
Varför välja DMG MORI?
I den här besöksgruppen finns verktygsmaskiner från olika branscher som bilar, formar, halvledare, medicin och verktyg. På frågan "Varför välja DMG MORI" gav de dessa svar.
01
Robust styvhet och precision
"DMG MORI-maskinen som jag köpte för många år sedan har fortfarande god noggrannhet." "Styvhet" och "precision" är de ord som förekommer oftast. Dessa är de mest grundläggande kraven för verktygsmaskiners prestanda och är direkt relaterade till bearbetningskvalitet och produktionseffektivitet. DMG MORI:s prestation på detta område har vunnit stort erkännande.
02
Kan till fullo tillgodose användningsbehoven
Olika branscher, olika företag och även olika delar har olika behov av verktygsmaskiner. Formar kräver hög precision, medicinsk behandling kräver hög renlighet, bilar och delar kräver hög effektivitet, och skräddarsydd produktion i små partier kräver hög flexibilitet. Användningskraven omfattar inte bara själva produkten, utan inkluderar även teknisk support och efterföljande modifieringar.
DMG MORIs rika produktlinje behöver naturligtvis inte beskrivas i detalj. Vad som också nämns många gånger är dess flexibla kundanpassade produktion. Tack vare den modulära designen kan verktygsmaskinen monteras som byggstenar, har hög funktionell mångfald och kan anpassas, vilket ger användarna fler valmöjligheter.
Tekniskt sett kan DMG MORI:s många år av samlade bearbetningserfarenhet ge användarna den mest kraftfulla tekniska supporten. Bearbetning av datapaket, skräddarsydda lösningar och ständigt uppdaterade avancerade teknologier gör att verktygsmaskiner kan nå sin fulla prestandapotential. DMG MORIs unika teknikcykel kan öka programmeringshastigheten med 60 %, vilket förbättrar produktiviteten och säkerheten.
Inför den accelererade omvandlingen och uppgraderingen av tillverkningsföretag har många DMG MORI-produkter reserverat modulära expansionsgränssnitt och utvecklat en mängd automationskomponenter för att möta användarnas behov av automatiseringstransformation.
03
varumärkeseffekt
"Chefen bad mig välja en bra femaxlig verktygsmaskin. Priset var inget problem, så jag valde DMG MORI." En gruppmedlem berättade om företagets erfarenhet av att köpa verktygsmaskiner. Varumärkeseffekten av DMG MORI kan ses av detta.
Även med tanke på prisfaktorn finns det otaliga företag som väljer DMG MORI, eftersom den starka utrustningsstyrkan är den mest intuitiva återspeglingen av företagets bearbetningsförmåga, vilket hjälper till att lättare få igenkänning från målkundsgrupperna. Detta är varumärkets kraft.
tror
Varför är DMG MORI framgångsrikt?
Varför kan DMG MORI fortsätta att lansera avancerade produkter, teknologier och lösningar? Under denna resa till Tyskland besökte vi förutom Fronton-fabriken även Seebach-fabriken och Bielefeld-fabriken för besök och studier. Alla känner djupt att DMG MORI:s framgång inte bara kommer från dess utmärkta egen styrka och starka tekniska innovationsförmåga, utan också dess starka leveranskedja och perfekta arv och utbildningssystem är oumbärliga.
01
Stark teknisk innovationsförmåga
Det är underförstått att redan 2013 var DMG MORI först i branschen med att utveckla ett APP-baserat datahanteringssystem för verktygsmaskiner och är en pionjär inom industriell digitalisering. 7 kategorier, 55 produktlinjer och 200 modeller ger tillräckligt innovationsutrymme för 16 automationslösningar. Den rika och omfattande produktmatrisen och automationslösningarna är en intuitiv återspegling av dess starka innovationsförmåga.
Under åren har DMG MORI kontinuerligt utvecklat sin affärsmodell och använt nya produkter och tjänster för att möta förändrade behov. I detta skede främjar DMG MORI grön transformation (GX), processintegration, automatisering och digitalisering (DX) av verktygsmaskiner, det vill säga bearbetningstransformation (MX).
bild
Bearbetning Transformation (MX) Ramverk
02
Ordnad och avancerad fabriksledning
Inne i fabriken återspeglar de välordnade skiljeväggarna, rena och snygga verkstäderna och välplanerade rutter dess ledningsnivå på plats. Nivån på automatisering i fabriken är ännu mer imponerande. I en monteringsverkstad för löpande band i Frontens fabrik, går AGV-fordonet med en lastkapacitet på 20 ton automatiskt fram till en station var 45:e minut enligt markeringslinjen på marken, och utför motsvarande uppgifter på olika stationer. I slutet av monteringsprocessen monteras en verktygsmaskin. Enligt rapporter kan verkstaden producera 1,000 verktygsmaskiner per år med full kapacitet. Även i de historiska fabrikerna i Seebach och Bielefeld har sådana löpande bandverkstäder utrustats eller kommer snart att utrustas.
Inom detaljbearbetningsområdet är all bearbetningsutrustning som syns är DMG MORIs egna verktygsmaskiner. Strikt kontroll av kvaliteten på nyckelkomponenter är nyckeln till att säkerställa kvalitet och prestanda hos färdiga produkter.
03
Stark leveranskedja
Tysklands mogna tillverkningssystem har gett DMG MORI en solid grund för sin leveranskedja. DMG MORIs egen styrka gör det också möjligt för företaget att sammanföra de bästa kvalitetsprodukterna i leveranskedjan för att skapa verktygsmaskiner av hög kvalitet. HAIMER-verktyget som vi besökte under denna resa är en av DMG MORIs leverantörer och dess verktygssättare, värmekrympbara verktygshållare mm håller världsklass.
På Fronton Open Day injicerade flera DMG MORI-partners också innovativ vitalitet i denna teknikfest: Kennametal, som ett globalt skärverktygsföretag, visade hur man kan förbättra produktiviteten genom högpresterande verktyg och effektiva lösningar. ; SCHUNK är unikt inom området för spännteknik och gripsystem, och hjälper till att implementera automationslösningar genom innovativa automatiska gripsystem; FUCHS är en av världens största oberoende smörjmedelstillverkare, med högkvalitativ metallbearbetning Olja säkerställer effektiv, säker och miljövänlig produktion.
Ett annat exempel är CNC-systemet. Vi fick veta att DMG MORI och Siemens tillsammans utvecklade mjukvara för att lägga till och subtrahera material för laserbearbetning. Den har processdatapaket för olika material och kan också realisera realtidsövervakning av pulvermatning, utgående energi, smältbassäng, etc., vilket avsevärt förbättrar användarvänligheten för laserbearbetningsmaskiner. Ömsesidiga prestationer med leverantörer driver hela branschens kontinuerliga framsteg.
04
Komplett teknikarv och talangutbildningssystem
Varje DMG MORI-fabrik i Tyskland har sin egen utbildningsakademi. Tack vare Tysklands tvåspåriga utbildningssystem ansluter nya studenter till träningshögskolan varje år. Dessa elever som väljer yrkesutbildning får tre och ett halvt års teknisk utbildning. De utgår från de mest grundläggande mekaniska operationerna och lär sig hur man bygger en verktygsmaskin. . På fabriken i Bielefeld demonteras "antika" verktygsmaskiner som tillverkats 1870 och sätts samman varje år på utbildningsakademin; några av de tekniker som gav förklaringar när vi besökte fabriken tog examen från utbildningsakademin. År av teknisk ackumulering och goda yrkesvanor har gått i arv, och högkvalitativa mänskliga resurser säkerställer en hållbar utveckling av tillverkningsnivåerna.
bild
Inför allt hårdare konkurrens på marknaden och osäkra marknadsförändringar är det en svårighet för företag att upprätthålla konkurrenskraften. Hur balanserar man att vara effektivare, mer flexibel, mer exakt och mer hållbar? DMG MORI har gett svaret på "Machining Transformation (MX)" baserat på dess djupa tekniska arv, starka tillverkningsförmåga och ledande innovativa anda. Vi tror fullt ut och ser fram emot de förändringar som detta svar kommer att medföra för metallbearbetningsindustrin.
