Borrkronor används ofta av alla, men har du analyserat dem fullständigt? Vad heter varje del av den? Vilka är egenskaperna? Vad ska jag göra om det går sönder? Vad ska jag göra om det finns grader? Nu har jag ordnat allt åt dig, ta bort det~
Allround anatomiborr
Borrkronans namn
bild
professionell titel
bild
①Helixvinkel: Olika modeller har olika vinklar, vanligtvis 10 grader ~ 40 grader.
②Blade: spelar huvudsakligen rollen som styrning och extrudering.
③Kling: Delen mellan eggen och spåret, men lägre än eggen, vilket minskar skärkraften (friktionen).
④ Spånflänsyta: Ibland är det spånytan, ytan genom vilken spån rinner.
⑤ Borrspetsvinkel: skärningspunkten mellan marken och skäreggen.
bild
borrkronans vinkel
bild
⑥Huvudskäregg: Vinkeln mellan de två huvudskäreggarna är vertexvinkeln б, den verkliga skärdelen.
⑦Frontyta: Ytan som bildar reliefvinkeln .
⑧ Mejselkant: Den del som förbinder de två skärkilarna, som bär 50 % av skärkraften (axiell riktning).
⑨Klingspel: Minska friktionen mellan borrkronan och arbetsstycket.
⑩Spånborttagningsspår: Stort utrymme, bidrar till spånavlägsnande.
bild
Problem med öppningar och grader?
Förbättrad genom att minska borrspetsens vinkel så att borrspetsen anligger mot arbetsstyckets bredd och höjd.
Mindre borrspetsvinkel 118 grader
1. Radiell kraftkomponent, dålig radiell stabilitet.
2. Liten axiell kraft.
3. Icke-duktila material minskar flisbildning.
Större borrspetsvinkel 135 grader ~140 grader
1. Stor axiell separation och bra radiell stabilitet.
2. Större utfodringskapacitet.
3. Mjukt klibbigt material för att minska blixten.
4. Hålets rundhet, diametertolerans och rakhet är bättre.
Perifer avfasad borrspets
1. Minska flisningen.
2. Den har fördelarna med en stor borrspets vinkelborr.
bild
Borrbitsapplikationsproblem/åtgärder
Borrspetsslitage
anledning:
1. Arbetsstycket kommer att röra sig nedåt under verkan av borrkraften från borrkronan och kommer att studsa efter att borrkronan borrat igenom.
2. Verktygsmaskinen har otillräcklig styvhet.
3. Borrbitsmaterialet är inte tillräckligt starkt.
4. Borrkronan slår för mycket.
5. Spännstyvheten räcker inte och borren glider.
bild
mäta:
1. Minska skärhastigheten
2. Öka fodermängden
3. Justera kylriktningen (intern kylning)
4. Lägg till en fas
5. Kontrollera och justera borrkronans koaxialitet
6. Kontrollera om de bakre hörnen är rimliga
bild
sliten, skadad
anledning:
1. Installationsvibrationen av borrkronan orsakas av överdriven stöt på en skäregg.
2. Arbetsstyckets fastspänningsstyvhet är låg, vilket uppstår vid borrning och utskärning.
3. Fodermängden är för stor.
4. Skärhastigheten är för hög.
bild
mäta:
1. Justera installationsvibrationen till mindre än 0.02 mm så att de två kanterna på borren kan utföra borrning under balanserade förhållanden.
2. Minska matningsmängden och minska stöten när borrkronan skärs ut.
3. Om det är en vändbar borr, byt bladets material.
bild
uppbyggd kant
anledning:
1. Orsakas av den kemiska reaktionen mellan skärmaterialet och arbetsstyckets material (lågt kolstål med hög kolhalt)
bild
mäta:
1. Förbättra smörjmedlet och öka halten olja eller tillsatser.
2. Öka skärhastigheten, minska matningshastigheten och minska kontakttiden.
3. Om du borrar i aluminium kan du använda en borr med en polerad och obelagd yta.
bild
trasig kniv
anledning:
1. Borrkronans spiralspår är blockerad av spån, och spånen töms inte ut i tid.
2. När hålet ska borras (genomborras) minskas inte matningsmängden eller så ändras maskinen till manuell matning.
3. Vid borrning av mjuka metaller som mässing är borrkronans ryggvinkel för stor och frontvinkeln är inte slipad, vilket gör att borrkronan automatiskt flyttas fram.
4. Borrkanten är för vass, vilket resulterar i kantflisning, och verktyget kan inte dras tillbaka snabbt.
bild
mäta:
1. Förkorta verktygsbytescykeln.
2. Förbättra installation och fixering, som att öka stödytan och öka klämkraften.
3. Kontrollera spindellagren och glidspåren.
4. Använd högprecisionsverktygshållare, såsom hydrauliska verktygshållare.
5. Använd tuffare material.
