Mar 03, 2023 Lämna ett meddelande

Förstå 30 plus ytbehandlingsprocesser på sekunder

 

PVD är Physical Vapor Deposition (Physical Vapour Deposition), vilket hänvisar till användningen av lågspännings-, högströmsbågarladdningsteknik under vakuumförhållanden, med användning av gasurladdning för att avdunsta målmaterialet och jonisera det förångade ämnet och gasen, och använda elektriskt fält Acceleration, så att det förångade ämnet och dess reaktionsprodukter avsätts på arbetsstycket.

Mekanisk polering är en poleringsmetod som tar bort de polerade upphöjda delarna genom skärning och plastisk deformation av materialytan för att få en slät yta.

Kemisk polering är en metod för att eliminera slitagemärken och etsning och utjämning genom selektiv upplösning av kemiska reagenser på ojämna områden på provytan.


Elektropolering är faktiskt en metod för att polera metallytor med hjälp av principen om elektrokemisk anodisk upplösning.

Sprayning är en beläggningsmetod som sprids till likformiga och fina dimdroppar med hjälp av tryck eller centrifugalkraft genom en sprutpistol eller skivförstoftare och applicerar dem på ytan av föremålet som ska beläggas.


Pulverlackering är att använda pulversprututrustning (elektrostatisk sprutmaskin) för att spraya pulverlackering på arbetsstyckets yta. Under inverkan av statisk elektricitet kommer pulvret att adsorberas jämnt på arbetsstyckets yta för att bilda en pulverformig beläggning.

Elektroplätering är processen att plätera ett tunt lager av andra metaller eller legeringar på ytan av vissa metaller eller andra material med hjälp av principen för elektrolys.


Anodisering avser den process där aluminium och dess legeringar bildar en oxidfilm på aluminiumprodukter (anoder) under motsvarande elektrolyt och specifika processförhållanden under inverkan av en applicerad ström.
e

Elektrofores är den elektroforetiska beläggning som appliceras på de positiva och negativa polerna. Under inverkan av spänning flyttar de laddade beläggningjonerna till katoden och interagerar med de alkaliska ämnen som genereras på katodens yta för att bilda olösligt material, som avsätts på arbetsstyckets yta.

Mikrobågeoxidation, även känd som mikroplasmaoxidation, sker genom kombinationen av elektrolyt och motsvarande elektriska parametrar, på ytan av aluminium, magnesium, titan och deras legeringar, beroende på den momentana höga temperaturen och det höga trycket som genereras av ljusbågsurladdning , odlas matrismetalloxiden. keramiskt membranskikt.

Metalltrådsdragning är en ytbehandlingsmetod som bildar linjer på arbetsstyckets yta genom att slipa produkter för att uppnå en dekorativ effekt.


Att bränna blått är att fylla hela slaktkroppen med färgad glasyr och sedan grädda den i en masugn med en ugnstemperatur på ca 800 grader . Den färgade glasyren smälts från en sandig fast substans till en vätska och efter kylning blir den en vacker färg fixerad på slaktkroppen. Glasyr, vid denna tidpunkt är färgglasyren lägre än koppartrådens höjd, så den måste fyllas med färgglasyr igen och sedan sintras, vanligtvis fyra eller fem gånger i rad, tills mönstret är fyllt till samma nivå som filigranmönstret.


Kulblästring är en kallbearbetningsprocess som bombarderar arbetsstyckets yta med pellets och implanterar kvarvarande tryckspänning för att förbättra arbetsstyckets utmattningshållfasthet.

Sandblästring är processen för rengöring och uppruggning av underlagets yta genom påverkan av höghastighetssandflöde, det vill säga att använda tryckluft som kraft för att bilda en höghastighetsstrålestråle för att spruta spraymaterialet (kopparmalm, kvartssand, korund, järnsand, Hainan-sand) med hög hastighet Till ytan på arbetsstycket som behöver behandlas ändras utseendet eller formen på den yttre ytan av arbetsstyckets yta.


Etsning är tekniken för att ta bort material med hjälp av kemisk reaktion eller fysisk påverkan. Vanligtvis hänvisar till etsning, även känd som fotokemisk etsning, som hänvisar till att ta bort skyddsfilmen från området som ska etsas efter exponeringsplattframställning och framkallning, och kontakt med kemisk lösning under etsning för att uppnå effekten av upplösning och korrosion, vilket bildar effekten av konkav-konvex eller ihålig gjutning.


IMD är In-Mold Decoration (in-mold decoration technology), även känd som beläggningsfri teknik. Det är en internationellt populär ytdekorationsteknik. Ytan är härdad och transparent film, det mellersta tryckmönsterlagret, det bakre formsprutningsskiktet och mitten av bläcket kan göra produkten motståndskraftig mot friktion, förhindra att ytan repas och kan hålla färgen ljus och inte lätt att blekna under lång tid.


OMD, förkortning för Out Mold Decoration, är en visuell, taktil och funktionell integrationsskärm, en dekorationsteknik utökad med IMD och en 3D-ytdekorationsteknik som kombinerar utskrift, texturstruktur och metalliseringsegenskaper.

bild
Animationskälla YouTube

Lasergravering, även kallad lasergravering eller lasermärkning, är en process för ytbehandling med hjälp av optiska principer. Använd en laserstråle för att gravera ett permanent märke på ytan av ett material eller inuti ett transparent material.

bild


Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) är en speciell bearbetningsmetod som använder den elektriska erosionseffekten som genereras av pulsurladdningen mellan de två polerna nedsänkta i arbetsvätskan för att erodera ledande material. Verktygselektroder är vanligtvis gjorda av elektrokorrosionsbeständiga material med god ledningsförmåga, hög smältpunkt och enkel bearbetning, såsom koppar, grafit, koppar-volframlegering och molybden. Under bearbetningsprocessen har verktygselektroden också förlust, men den är mindre än erosionsmängden för arbetsstyckets metall, och till och med nästan ingen förlust.

bild


bild
Animationskälla YouTube

Lasergravering Använd laser med hög energidensitet för att reagera med stålytan för att bilda ormskinn/etsningsmönster/päronfält eller andra former av textur.

bild


Kuddtryck är en av de speciella tryckmetoderna, det vill säga gravyr av stål (eller koppar, termoplast) används och ett krökt kuddtryckhuvud tillverkat av silikongummimaterial används för att doppa bläcket på gravyren på dynans yta skrivhuvud, och sedan till Text, mönster etc. kan skrivas ut genom att trycka på ytan på önskat objekt.


bild


Screentryck är att sträcka sidentyger, syntetiska tyger eller trådnät på skärmramen och använder metoden för manuell gravering av färgfilm eller fotokemisk plåtframställning för att få screentrycket att bildas. Modern screentryckteknik är att använda fotokänsliga material för att tillverka screentryckplåtar med hjälp av fotografisk plåttillverkning (så att screenhålen i den grafiska delen på screentryckplåten är genomgående hål och screenhålen i den icke-grafiska delen är blockerad. live). Under tryckning, genom extruderingen av skrapan, överförs bläcket till substratet genom den grafiska delens nät och bildar samma grafik som originalet.

bild


Direkt termisk utskrift avser att applicera ett termiskt medel på papperet för att göra det till ett termiskt registreringspapper. Under inverkan av värme ändrar det termiska registreringspappret de fysiska eller kemiska egenskaperna hos ämnet (framkallaren) för att få en bild. en metod för

bild
Animationskälla YouTube

Principen för termisk överföringsutskrift är att skriva ut det digitala mönstret på det speciella överföringspapperet genom skrivaren med speciellt överföringsbläck och sedan använda den speciella överföringsmaskinen för att överföra mönstret till produktens yta exakt under hög temperatur och högt tryck för att slutföra produktutskriften. systemet.

bild
Animationskälla YouTube

Litografiskt tryck Eftersom den grafiska delen och den icke-grafiska delen av det litografiska trycket är på samma plan, för att få färgen att särskilja mönsterdelen eller den icke-mönsterdelen av tryckplåten, med hjälp av principen om olja-vatten separation, tryckplåten är först. Vattenförsörjningsanordningen för delen tillför vatten till den icke-grafiska delen av tryckplåten, vilket skyddar den icke-grafiska delen av tryckplåten från bläck. Därefter tillförs bläck till tryckplåten av tryckdelens bläcktillförselanordning. Eftersom den icke-grafiska delen av tryckplåten är skyddad av vatten, kan bläcket endast tillföras den grafiska delen av tryckplåten. Slutligen överförs bläcket på tryckplåten till huden, och sedan används trycket mellan gummivalsen och tryckcylindern för att överföra bläcket på huden till substratet för att slutföra en utskrift. Därför är litografi ett slags indirekta tryckmetoder.

bild


bild


Böjd yttryckning är att placera bläcket i djuptrycket med graverad text eller mönster först, kopiera sedan texten eller mönstret på den böjda ytan, använd sedan den böjda ytan för att överföra texten eller mönstret till ytan av den gjutna produkten, och slutligen använd värmebehandling eller ultraviolett ljusbestrålning. Bläcket härdar.

bild


Varmstämpling, allmänt känd som "varmstämpling", avser varmstämpling av text och mönster av färgad folie och annat material på omslaget en eller fyra av bokens inbundna bokomslag och baksidan av boken, eller prägling av olika konvexa och konkava böcker titlar eller mönster genom att trycka på .

bild


Vattentransfertryck är ett slags tryck som använder vattentryck för att hydrolysera transferpapperet/plastfilmen med färgmönster. Den tekniska processen inkluderar tillverkning av vattenöverföringstryckpapper, blötläggning av blompappret, mönsteröverföring, torkning och färdig produkt.

bild


Platt screentryck Tryckformen är en polyester- eller nylonskärm (blommönster) fäst på en fyrkantig ram med ett ihåligt mönster. Färgpastan kan passera genom mönstren på blomplattan, och nätet stängs med ett polymerfilmskikt utan mönster. Vid tryck pressas blomplattan tätt mot tyget, färgpastan fylls på blomplattan och skrapan används för att skrapa fram och tillbaka för att få färgpastan att penetrera mönstret och nå tygets yta.

bild


Kalandrering Även känd som kalandrering. Den sista processen av tung läderfinish. Använda fibrernas plasticitet under blandade värmeförhållanden för att platta till tygets yta eller rulla ut parallella fina sneda linjer för att förbättra finishprocessen för tygets lyster. Efter att materialet matats, värmts och smälts, formas det till ett ark eller en film, kyls och rullas ihop. Det mest använda kalandrerade materialet är polyvinylklorid.

 

 

 

Skicka förfrågan

whatsapp

skype

E-post

Förfrågning