1. Typer av riktmärken vid bearbetning av delar
Datum hänvisar till de punkter, linjer och ytor som används för att bestämma det geometriska förhållandet mellan geometriska element på produktionsobjektet. Beroende på riktmärkens olika funktioner kan riktmärken delas in i två kategorier: designriktmärken och processriktmärken.
1. konstruktionsunderlag
Det underlag som används på konstruktionsritningarna kallas konstruktionsunderlaget. Som visas i rutan nedan är A och B måtten på mitten av hålet, och konstruktionsgrunden är plan ① och plan ②, som reflekteras i diagrammet som linjer. Designgrunden för bländaren D är axeln, och det som reflekteras på diagrammet är en punkt.
bild
2. Processriktmärke
Referensen som används för positionering, detektering och montering i processen för delbearbetning kallas processreferens, vilket inkluderar tre typer: positioneringsreferens, mätreferens och monteringsreferens. Till exempel, när man borrar ett runt hål som visas i figuren ovan, är en installationsmetod att använda ytorna ① och ② som positioneringsreferens, och positioneringsreferensen och designreferensen sammanfaller;
bild
En annan metod är att använda ①- och ③-planen som positioneringsdatum, vid denna tidpunkt sammanfaller inte positioneringsdatumet med designdatumet
bild
Den första processen använder den tomma ytan som en positioneringsreferens. Denna positioneringsreferens som inte har klippts kallas en grov referens, och den grova referensen används bara en gång. Vid fortsatt bearbetning används den bearbetade ytan som positioneringsreferens. Denna typ av positioneringsreferens efter skärning kallas finreferens.
2. Urvalsprincipen för datum vid bearbetning av delar
1. Urvalsprincipen för grovt datum
Den grova utgångspunkten är den utgångspunkt som är placerad på ytan av ämnet i den inledande bearbetningsprocessen. Vid val av grovt referenspunkt bör det säkerställas att varje yta har tillräcklig bearbetningsmån, så att den bearbetade ytan har en lämplig inbördes position i förhållande till den obearbetade ytan. Urvalsprincipen är:
1) Använd ytan på arbetsstycket som inte behöver bearbetas som grov referens för att säkerställa att positionsfelet mellan den bearbetade ytan och den obearbetade ytan är det minsta.
2) Om det är nödvändigt att säkerställa att bearbetningstillåten för en viktig yta på arbetsstycket är enhetlig, bör denna yta väljas som grov referens.
3) En plan och tillräckligt stor blank yta bör användas som grov referens så mycket som möjligt.
4) Det grova datumet kan inte användas upprepade gånger, eftersom ytnoggrannheten för det grova datumet är låg, och det kan inte garantera att arbetsstycket kommer att bibehålla samma position i de två installationerna.
2. Urvalsprincipen för fina benchmark
I de efterföljande processerna måste den bearbetade ytan användas som positioneringsreferens, vilket kallas en finreferens. Valet av fin utgångspunkt påverkar direkt den inbördes positionsnoggrannheten för varje yta på detaljen. Därför, när du väljer ett fint datum, är det nödvändigt att säkerställa arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet och bekvämligheten och tillförlitligheten av fastspänningen. Principerna för att välja ett bra riktmärke är:
1) Principen för datumsammanfall: använd designdatumet som finreferens så mycket som möjligt för att undvika positioneringsfel orsakade av datafel.
2) Principen för samma riktmärke: så mycket ytbearbetning som möjligt bör använda samma exakta riktmärke för att minska felet som orsakas av att ändra placeringsriktmärket och göra fixturstrukturen enhetlig. Till exempel används mitthålet som det fina datumet vid bearbetning av axeldelar, och det används alltid som det fina datumet i processerna för svarvning, fräsning, slipning etc., så att koaxialiteten mellan axeltapparna för varje avsnitt kan garanteras. Det kan också öka produktiviteten. Ett annat exempel är att vid bearbetning av kugghjul bearbetas vanligtvis det inre hålet först, och sedan används det inre hålet som finreferens.
3) Principen för ömsesidig referens: använd två ytor på arbetsstycket med ömsesidiga positionsnoggrannhetskrav växelvis som positioneringsreferens. Till exempel, för att bearbeta en kort hylsa, för att säkerställa koaxialiteten mellan hålet och den yttre cirkeln, bör den yttre cirkeln användas som positioneringsreferens för att slipa hålet först, och sedan ska den yttre cirkeln slipas med marken hål som positioneringsreferens.
4) Det är lätt att installera och gör armaturens struktur enkel.
5) Försök att välja en yta med enkel form och stor storlek som den fina referensen för att förbättra stabiliteten och noggrannheten i installationen.
