Relaterade termer för skruvar
1. Skillnaden mellan skruvar, muttrar, muttrar, bultar, skruvar och dubbar: standardspråket är att det inte finns några skruvar och muttrar. Skruvar är ett vanligt namn, och de med utvändiga gängor kan kallas "skruvar". Formen på muttern är vanligtvis sexkantig, och det inre hålet är en inre gänga, som används för att samarbeta med bulten och dra åt de relaterade delarna. Nöt är ett vanligt namn, och standarden ska heta "nöt".
Bultens huvud är vanligtvis sexkantigt, och skaftet har en yttre gänga. Skruven är liten, huvudet har ett platt huvud, ett tvärhuvud, etc., och skaftet har en utvändig gänga. Dubbar borde egentligen kallas "dubbeländade dubbar". Båda ändarna har utvändiga gängor, och mitten är vanligtvis en polerad stång. Den långa änden av gängan används för att ansluta till det djupa hålet, och den korta änden är ansluten till muttern.
2. Vanlig engelsk representation: Screw / Bolt / Fastener (screw/screw) (bolt) (fastener)
3. Definition av tråd: tråd är en form med enhetliga spiralformade utsprång på den yttre eller inre ytan av en solid.
Trådåtgärd
1. Fäst- och anslutningsfunktion: lämplig för de flesta skruvprodukter i detta skede.
2. Överföringseffekt (förskjutningseffekt): till exempel mikrometern som används av QC för att kontrollera storleken.
3. Tätningsfunktion: såsom anslutningstätning av rörledningar.
Trådutvecklingens historia
Maskingänga: Vid montering, först borra och gänga monteringen, den invändiga gängan som ska gängas är densamma som skruvens utvändiga gänga, och monteras med ett litet vridmoment.
Självgängande gänga: Vid montering, borra hål på monteringen först, utan att gänga på innergängan, och använd ett större vridmoment för montering.
Självborrande gänga: Den används direkt på monteringen, och skruven borras och gängas på en gång.
Skruvbearbetningsmetod
1. Svarvning (svarvning)
Gör materialet till önskad form genom att ta bort materialet
Fördelar: hög bearbetningsnoggrannhet, inga formbegränsningar
Nackdelar: hög produktionskostnad, långsam bearbetningshastighet
2. Smide
Deformera materialet genom att extrudera det för att uppnå önskad form
Fördelar: snabb produktionshastighet, låg kostnad, lämplig för massproduktion
Otillräcklig: Formningen begränsas av formen, och formkostnaden för komplexa produkter är hög
3. Kall rubrik
Det är processen att extrudera och deformera metalltråden med hjälp av yttre kraft under förutsättning att metalltråden inte värms upp. Den kalla rubrikprocessen är bara en slags smidesprocess.
Introduktion till den grundläggande konfigurationen av skruvar
För att förstå skruvar och bultar måste du först känna till deras typer, egenskaper och funktioner:
A: drivsystem
B: huvud
C: Kopplingen mellan tänderna
D: Import och attackavdelning
Maskinskruv
självgängande skruv
Triangulär tandskruv
skruvhuvud typ
skruvprofil
Skruvprocess
Det allmänna flödesschemat är som följer:
Diskenhetsprocess
Avser den ursprungliga valstråden som köpts av råvarutillverkaren. En spoleenhet innehåller huvudsakligen följande parametrar:
Ett märke
B. Produktnamn
C. Specifikationer
D. Material
E. Ugnsnummer eller batchnummer
F. Kvantitet eller vikt.
De huvudsakliga kemiska komponenterna i kolstålskivelement är: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, och ju lägre innehåll av Cu och Al, desto bättre.
Ritningsprocess
För att uppnå den tråddiameter vi behöver (som till 3,5 mm dragtråd).
Processen för kall rubrik (rubrik).
Genom samspelet mellan formarna bildas det. Först skärs tråden av och rubbas sedan till ett skruvämne för att forma huvudet, korsspåret (eller annan huvudform), gängämnets diameter och stånglängd, och rundade hörn under huvudet, etc.
Förklaring: Den kan utformas efter kundernas behov. Vanligt använda huvudtyper är P-huvud, B-huvud, F-huvud, T-huvud etc. Vanligt använda spårtyper inkluderar korsspår, slitsfår, plommonblomsspår, sexkantigt spår, etc.
Tandgnidningsprocess
Det kallhåriga ämnet vrids ut ur tråden och tandmönstret bildas genom samverkan mellan den rörliga tandplattan och den fasta tandplattan.
bild
Förändringar före och efter tandgnidning
tandgnidningsmaskin
Gnidbräda (mall)
värmebehandlingsprocessen
1. Syfte: Att få skruven att få högre hårdhet och hållfasthet efter kallskärning.
2. Funktion: Förverkliga självgängande låsning av metall, förbättra de mekaniska egenskaperna hos metalldelar, såsom vridningsmotstånd, draghållfasthet och slitstyrka.
3. Klassificering: A. Glödgning: (700 grader x 4h): långsträckt struktur - regelbunden polygon.
kall arbetsstruktur
B. Karburerande värmebehandling (tillsats av kolelement till metalldelar för att förbättra deras ythårdhet, för metallmaterial med låg kolhalt).
C. Släckning och härdning av värmebehandling (tillsätt inte element till metallen, ändra metallens inre struktur genom att ändra temperaturen för att få bättre mekaniska egenskaper).
Galvaniseringsprocess
Produktens yta efter galvanisering kan ge den erforderliga färgeffekten och ytantioxidationsbeläggningseffekten.
