Borrar är de vanligaste verktygen vid hålbearbetning. De används i stor utsträckning vid intelligent tillverkning av vertikala CNC -bearbetningscentra 850, speciellt för bearbetning av kylanordningar, rörplåtar för kraftgenereringsutrustning, ånggeneratorer och andra delar. Ansökningarna är särskilt breda och viktiga. Så hur utför bearbetningscentret detaljerade borroperationer?
Först och främst måste vi förstå egenskaperna hos borr- och skäreffekter.
Enligt olika arbetsstycksformer, material, strukturer, funktioner etc. kan borrbitar delas in i många typer, till exempel höghastighetsborrar i stål (vridborr, gruppborr, platt borr), massiv hårdmetallborr, indexerbar grund hålborr, djuphålsborrar, häckborrar och utbytbara borrborrar etc. Borrkronan har vanligtvis två huvudsakliga skär, och under bearbetningen utför borrkronan skärning medan den roterar. Borrens vinkel blir större och större från mittaxeln till ytterkanten. Borrens skärhastighet är högre ju närmare den yttre cirkeln, och skärhastigheten minskas gradvis mot mitten, och skärhastigheten för borrens rotationscentrum är noll.
Två stora problem som måste lösas vid borrning av flis och spånborttagning
Skärningen av borren utförs i ett hål med ett smalt utrymme, och spånen måste tömmas genom spåret på borren. Därför har flisens form ett stort inflytande på borrens skärprestanda. Vanliga chipformer inkluderar flingflis, rörformiga chips, nålflis, koniska spiralflis, bandchips, fläktflis, pulverflis och så vidare.
Lösning på problemet med felaktig chipform
1. Metoderna för att öka matningshastigheten, intermittent matning, slipning av mejselkanten och installation av spånbrytare kan användas separat eller i kombination för att förbättra effekten av flisbrytning och flisborttagning och eliminera problemen som orsakas av flis.
2. Vertikal bearbetningscenter kan använda professionell spånbrytare för att göra hål. Till exempel: om du lägger till en konstruerad spånbrytare i spåret på borrkronan kommer spånen att bli lättare att rengöra. Skräp avlägsnas smidigt längs spåret och blockeras inte i spåret. Därför har den nya spånbrytaren en mycket mjukare skärningseffekt än den traditionella borrkronan.
Borrningsnoggrannhet
Hålets noggrannhet består huvudsakligen av faktorer som bländarstorlek, positionsnoggrannhet, koaxialitet, rundhet, ytråhet och hålgrader.
Faktorer som påverkar noggrannheten hos det bearbetade hålet under borrning:
1. Borrens noggrannhet och skärningsförhållanden, såsom verktygshållare, skärhastighet, matningshastighet, skärvätska, etc.;
2. Borrkronans storlek och form, såsom borrkronans längd, bladets form, borrkärnans form, etc.;
3. Arbetsstycksform, såsom öppningssidans form, mynningsform, tjocklek, klämtillstånd, etc.
Borrning är grundprocessen för ett vertikalt bearbetningscenter. Att bibehålla hög hastighet och effektivitet och samtidigt säkerställa noggrannhet är vårt grundläggande krav för borrning.
