Som vi alla vet utvecklas snabbbearbetningsteknik snabbt och det är CNC-verktygsmaskinerna som främjar denna utvecklingstrend. Hur man utnyttjar prestanda hos CNC-verktygsmaskiner och bibehåller noggrannheten hos verktygsmaskinerna är mycket viktigt.
Strömförsörjningen är den energistödsdel som bibehåller normal drift av systemet. Det direkta resultatet av dess fel eller fel är avstängningen av systemet eller förstörelsen av hela systemet. Dessutom lagras vanligtvis driftsdata, inställningsdata och bearbetningsprogram för CNC-systemet i RAM-minne. När systemet är avstängt underhålls det av strömförsörjningens reservbatteri eller litiumbatteri. Därför är stilleståndstiden relativt lång, och anslutning till eller från strömförsörjningen eller minnet kan orsaka dataförlust och göra systemet obrukbart.
Eftersom den numeriska styrutrustningen använder en trefas AC 380V strömförsörjning är säkerhet också en viktig del av det förberedande arbetet med den numeriska styrutrustningsinstallationen. Baserat på ovanstående skäl har strömförsörjningen som används av den numeriska styrutrustningen följande krav:
1. Spänningsfluktuationen i elnätet bör kontrolleras mellan +10 % ～ -15 % Men mitt lands&# 39: s strömförsörjning varierar kraftigt, kvaliteten är dålig och det finns dolda störningar som högfrekventa pulser plus mänskliga faktorer (som plötslig öppning av grinden). Strömavbrott etc.). Under högsta elperioder, som ungefär en timme innan du går till jobbet eller lämnar jobbet under dagen och på natten, finns det ofta fler avvikelser, till och med upp till ± 20 % Låt maskinverktygets larm och misslyckas med att fungera normalt och orsaka skador på maskinverktygets elsystem. Det leder även till förlust av relaterade parameterdata. Detta fenomen har inträffat i CNC-bearbetningscentra eller svarvcentra och andra verktygsmaskiner och utrustning, och frekvensen är relativt hög, vilket man bör ägna uppmärksamhet åt.
Det rekommenderas att konfigurera ett växelströmsstabiliserat nätaggregat med automatiska kompensations- och justeringsfunktioner i verkstäder där CNC-verktygsmaskiner är mer koncentrerade; ett enda CNC-verktyg kan konfigureras med en AC-spänningsstabilisator separat.
2. Det rekommenderas att ansluta mekanisk och elektrisk utrustning till en enda strömkälla. Om det är nödvändigt att använda andra kraftkällor för att leverera ström till vissa delar av elektrisk utrustning (såsom elektroniska kretsar, elektromagnetiska kopplingar), bör dessa kraftkällor tas så mycket som möjligt från enheter som ingår i den mekaniska elektriska utrustningen (t.ex. som transformatorer, omvandlare etc.). För stora och komplexa maskiner, inklusive många maskiner som arbetar tillsammans på ett samordnat sätt och upptar ett stort utrymme, kan mer än en induktiv strömkälla krävas, vilket beror på konfigurationen av platsens strömkälla.
Om inte den mekaniska och elektriska utrustningen är direkt ansluten till strömkällan med en kontakt / uttag, rekommenderas att strömkabeln ansluts direkt till strömuttaget på strömbrytaren. Om detta inte är möjligt bör ett separat plint tillhandahållas för nätsladden.
Handtaget på strömbrytaren ska vara lätt åtkomlig och ska installeras mellan 0,6M och 1,9M ovanför det lättanvända läget. Den övre gränsen rekommenderas att vara 1,7 miljoner. På detta sätt kan strömmen stängas av snabbt i en nödsituation, vilket minskar förluster och dödsfall.
3. Numeriska kontrollutrustningskrav för tryckluftsförsörjningssystem Numeriska styrverktygsmaskiner använder i allmänhet många pneumatiska komponenter, så ett rent och torrt tryckluftsförsörjningssystemnät bör anslutas i verkstaden. Dess flöde och tryck bör uppfylla kraven. Tryckluftsmaskinen bör installeras långt ifrån CNC-verktygsmaskinen. Enligt anläggningens utformning och luftförbrukningen bör man överväga att installera kylda luftkompressorer, luftfilter, luftbehållare, säkerhetsventiler och annan utrustning i nätverket för tryckluftsförsörjning.
4. Krav på numerisk styrutrustning för arbetsmiljö Precisions numerisk styrutrustning har i allmänhet krav på en konstant temperaturmiljö. Endast under konstanta temperaturförhållanden kan verktygets noggrannhet och bearbetningsgrad säkerställas. Vanligtvis har vanliga CNC-verktygsmaskiner inga specifika krav på rumstemperatur, men mycket övning visar att felfrekvensen i CNC-systemet ökar kraftigt när rumstemperaturen är för hög.
En fuktig miljö minskar tillförlitligheten hos CNC-verktygsmaskiner, särskilt i en fuktig miljö med hög syragas, vilket rostar kretskorten och kontakterna och ökar maskinens elektriska fel. Därför bör vissa användare i södra Kina vidta åtgärder för att avfukta miljön hos CNC-verktygsmaskiner under sommaren och regnperioden.
1) Arbetsmiljöens temperatur bör vara mellan 0 ～ 35 ℃, undvik direkt solljus till CNC-verktygsmaskinen och rummet ska vara utrustat med bra belysningsutrustning.
2) För att förbättra noggrannheten hos de bearbetade delarna och minska maskinverktygets termiska deformation, kan CNC-verktygsmaskinen om möjligt installeras i en relativt stängd verkstad med luftkonditioneringsutrustning.
3) Den relativa luftfuktigheten i arbetsmiljön bör vara mindre än 75%. CNC-verktygsmaskinen bör installeras på ett ställe bort från vätskestänk och förhindra att verkstaden droppar och läcker.
4) Håll dig borta från omgivningen med mycket damm och frätande gas
