Sammanfattning av tio vanligaste härdningsmetoder
Det finns tio vanliga härdningsmetoder i värmebehandlingsprocessen, nämligen enstaka medium (vatten, olja, luft) härdning; dubbel medellång härdning; martensitgraderad släckning; martensitgraderad släckning under Ms-punkten; bainit isotermisk släckningsmetod; blandningshärdningsmetod; isotermisk härdningsmetod för förkylning; släckningsmetod för fördröjd kylning; släckande självhärdande metod; spraysläckningsmetod etc.
1. Enstaka medium (vatten, olja, luft) härdning
Enstaka medium (vatten, olja, luft) härdning: Härdning av arbetsstycket som har värmts upp till härdningstemperaturen till ett härdningsmedium för att få det att svalna helt. Detta är den enklaste härdningsmetoden och används ofta för arbetsstycken av kolstål och legerat stål med enkla former. Härdningsmediet väljs enligt delens värmeöverföringskoefficient, härdbarhet, storlek, form etc.
bild
2. Dubbel-medium släckning
Dubbelmediumhärdning: Arbetsstycket som värmts upp till härdningstemperaturen kyls först i ett härdningsmedium med stark kylkapacitet till nära Ms-punkten och överförs sedan till ett långsamt kylande härdningsmedium för att kylas till rumstemperatur för att uppnå olika snabbkylning. temperaturområden och har idealisk kylningshastighet för kylning. Den används för komplexa delar eller stora arbetsstycken gjorda av högkolstål och legerat stål, och kolverktygsstål använder också denna metod. Vanligt använda kylmedier är vatten-olja, vatten-nitrat, vatten-luft, olja-luft, vatten används vanligtvis som ett snabbkylningsmedium, olja eller luft används som ett långsamt kylande kylmedium och luft används sällan.
3. Martensitgraderad härdning
Martensitisk graderad härdning: stålet austenitiseras och nedsänks sedan i ett flytande medium (saltbad eller alkalibad) med en temperatur som är något högre eller något lägre än stålets övre martensitiska punkt, och hålls under en lämplig tid för att behandla insidan och utsidan av stålet. Efter att skiktet når mediets temperatur tas det ut och luftkyls, och den underkylda austeniten omvandlas långsamt till en härdningsprocess av martensit. Det används vanligtvis för små arbetsstycken med komplexa former och strikta deformationskrav. Verktyg och formar av höghastighetstål och höglegerat stål härdas också ofta med denna metod.
4. Martensitgraderad härdningsmetod under Ms-punkten
Martensitisk graderad härdningsmetod under Ms-punkten: När badtemperaturen är lägre än Ms för arbetsstyckets stål och högre än Mf, kyls arbetsstycket snabbare i badet, och samma resultat som graderad härdning kan fortfarande erhållas när storleken är större. Används vanligtvis för arbetsstycken av stål med låg härdbarhet i större storlekar.
Fem, bainit isotermisk härdningsmetod
Bainit isotermisk härdningsmetod: Släck arbetsstycket i badet vid den lägre bainittemperaturen på stålet och isotermiskt, så att den lägre bainitomvandlingen inträffar, och håll det i allmänhet i badet i 30 ~ 60 min. Det finns tre huvudsteg i bainit-austemperingsprocessen: ① austenitiserande behandling; ② kylbehandling efter austenitisering; ③ bainit isotermisk behandling; används vanligtvis i små delar av legerat stål, högkolhaltigt stål och segjärnsgjutgods.
6. Komposithärdningsmetod
Komposithärdningsmetod: kyl först snabbt arbetsstycket till under Ms för att erhålla martensit med en volymfraktion på 10 procent ~30 procent, och sedan isotermisk i den nedre bainitzonen för att erhålla martensit- och bainitstrukturer för arbetsstycken med större tvärsnitt. Arbetsstycken i legerat verktygsstål.
Sju, förkylning isotermisk härdningsmetod
Förkylningsmetod för isotermisk härdning: även känd som isotermisk härdning med förhöjd temperatur, delarna kyls först i ett bad med en lägre temperatur (högre än Ms) och överförs sedan till ett bad med en högre temperatur för att få austeniten att genomgå isotermisk omvandling . Den är lämplig för ståldetaljer med dålig härdbarhet eller arbetsstycken med stora dimensioner som måste härdas.
8. Fördröjd kylning och härdningsmetod
Fördröjd kylning och härdningsmetod: Delarna förkyls i luft, varmt vatten och saltbad till en temperatur något högre än Ar3 eller Ar1, och sedan enkel-medium härdning. Det används ofta för detaljer med komplexa former, olika tjocklekar och små deformationskrav.
Nio, släckande självhärdande metod
Härdnings- och självhärdningsmetod: värm upp hela arbetsstycket som ska bearbetas, men sänk bara ned den del som behöver härdas (vanligtvis arbetsdelen) i härdvätskan för att svalna vid härdning och ta ut den omedelbart i luften när eldfärgen på den outsänkta delen försvinner. Medium kylningshärdningsprocess. Den härdande självhärdningsmetoden använder värmen som inte är helt kyld genom kärnan för att överföras till ytan för att härda ytan. Verktyg som vanligtvis används för att motstå stötar som mejslar, stansar, hammare, etc.
10. Spraysläckningsmetod
Sprayhärdningsmetod: En härdningsmetod där vatten sprutas på arbetsstycket. Vattenflödet kan vara stort eller litet, beroende på det erforderliga härddjupet. Sprayhärdningsmetoden bildar inte en ångfilm på arbetsstyckets yta, så att den kan säkerställa ett djupare härdat lager än den tidigare härdningen i vatten. Används främst för partiell ythärdning
