Nyckeln till att minska kostnaden och ledtiden för plåtdelar ligger i skillnaden mellan "formen" och "jiggen" som används vid tillverkning av delar. Dessutom kommer "processförberedelsemantimmen" vid användning av formar och jiggar också att påverka kostnaden och priset. Jag kommer att introducera designpunkter som inte går att ignorera om man vill kontrollera priset på plåtdelar och förkorta ledtiden från de två delarna av formar och jiggar.
Bild Skillnader i kostnad och ledtid baserat på formtyp
Genom att ändra formen något är den typ av "form" som används för att tillverka delen annorlunda, och "mantimmar" kan minskas. Om du kan använda "standardformar" och designa "mindre mantimmar", kan du också undertrycka priset och leveranstiden för delar.
bild
Bildfodral (1) Öka böjhöjden
Endast genom att öka höjden med 1 mm kan den tillverkas med standardformar, vilket minskar arbetstimmar, sänker priserna och förkortar leveranstiden.
(I det här fallet, genom att anta en design med en höjd på 8,3 mm eller mer, ändras formen och mantimmar, men höjden kommer att variera beroende på delens design.)
bild
Bildfodral (2) Öka böjningsvinkeln
Med endast en ökning på 30 grader kan standardformar användas, vilket minskar mantimmar, sänker priserna och förkortar ledtiderna.
(I det här fallet, genom att anta en design med en vinkel på 110 grader eller mer, varierar formen och mantimmar, men vinkeln varierar beroende på delens design.)
bild
Bild Skillnader i kostnad och ledtid baserat på behovet av extra fixturer
En av de punkter som kan minska kostnaderna och förkorta ledtiden för plåtdetaljer är skillnaden mellan de "jiggar" som används vid tillverkning av detaljer och deras "förberedelsemantimmar".
Processförberedelsen innan böjning vid en angiven position är att använda en "jigg" för att fixera materialet (arbetsstycket). Det finns två typer av "fixturer", permanent och extra, och om den är designad enligt konceptet att endast använda "permanenta fixturer", kan den också minska förberedelsemantimmar, hålla nere priset på delar och förkorta bly. tid. Det offentliga kontot "Mechanical Engineering Literature", en bensinmack för ingenjörer!
bild
Image Unheard of? ! Introduktion av jiggar som används vid bockningsbearbetning!
[Fikon. 1] En horisontell vy av ett arbetsstycke böjt med en form
bild
Vid bockningsbearbetning med en bearbetningsmaskin är det viktigt att fixera arbetsstycket ordentligt med en jigg
Fig. 1 är en vy av ett arbetsstycke (orange del) böjt med en form sett från sidoriktningen.
För att böja arbetsstycket vid den svarta streckade linjen, orientera arbetsstycket mot den "permanenta fixturen" som kallas bakstoppet på insidan av arbetsstycket, anligger mot och fixerar det i pilens riktning och tryck på formen på den svarta streckade linjen (böjningslinjen) för böjning.
Om arbetsstycket avviker under bearbetningen kommer även bockningsdelen att avvika, så den måste fixeras ordentligt. Om arbetsstycket inte kan fixeras ordentligt och böjningsprocessen utförs i ett instabilt tillstånd, kommer bockningslinjen att luta, vilket resulterar i en minskning av noggrannheten, såsom dimensionsfel.
[Fikon. 2] En vy av bockningsprocessen för andra arbetsstycken sett uppifrån
bild
"Auxiliary Fixtures" krävs när arbetsstycket inte kan fixeras med endast "Permanent Fixtures"
Fig. 2 är ett diagram över bockningsbearbetning av andra arbetsstycken sett uppifrån.
Såsom visas i Fig. 2, när ändytan (röd linje) på arbetsstycket har en form som är svår att anligga mot backspärren eller när anliggningsytan är liten, är det svårt att fixera arbetsstycket med enbart den "permanenta klämman" . I ett sådant fall används även "hjälpjiggen (blå del)" och processförberedelser såsom markering av bockningsposition krävs.
"Nödvändig processförberedelse=ökning av mantimmar" har blivit en viktig faktor som leder till höga kostnader och långa ledtider.
[Figur 3] Skapa parallella ändytor
bild
Skapar ändytor parallella med böjlinjen, vilket eliminerar behovet av "hjälpklämmor" och tillåter att arbetsstycket hålls på plats med endast "permanenta klämmor"
Som visas i figur 3, genom att skapa arbetsstyckets ändyta (röd linje) som anligger mot backspärren längs en rät linje parallell med bockningslinjen (svart prickad linje), kan arbetsstycket flyttas med endast den "permanenta fixturen" utan "extra fixtur". Den är ordentligt fixerad, så själva böjningsprocessen kan enkelt slutföras utan speciella färdigheter.
Rekommenderade förhållanden för form
Det rekommenderas att längden (A) på ändytan är mer än hälften av längden (B) av böjen (A större än eller lika med B÷2).
Detta beror på att ytan (A) som anligger mot backspärren är stor och det är lätt att fixera arbetsstycket.
[Figur 4] Skapa parallella ändytor med utsprång
bild
I det fall där ändytan som visas i Fig. 3 inte kan skapas, som visas i Fig. 4, genom att skapa ett utsprång parallellt med bockningslinjen (svart prickad linje), kan arbetsstycket fixeras med endast den "permanenta jiggen" utan "hjälpjiggen" vara fast.
< Recommended conditions for shape >
Det rekommenderas att längden och bredden (C) på utsprångsformen är 10 mm eller mer, och att avståndet (D) från den yttre formen till utsprånget är 100 mm eller mindre.
※ När avståndet (D) från den yttre formen till utsprånget är stort eller bockningslängden (E) är lång, kommer arbetsstycket att komma i kontakt med monteringsdelen av det bakre stoppet, så att arbetsstycket inte kan fixeras ordentligt, och böjning kanske inte är möjlig bearbetning.
Exempel (3) Skapa en ändyta parallell med böjlinjen (svart prickad linje)
Genom att skapa ändytan (den del som anligger mot backspärren) parallellt med böjlinjen, finns det inget behov av en "sekundär klämma". Arbetsstycken kan fixeras med enbart "permanenta jiggar", vilket minskar mantimmar för processförberedelser och minskar priser och leveranstider.
Bildexempel (4) Skapa ett utsprång parallellt med böjlinjen (svart prickad linje)
Om det inte är möjligt att skapa en ändyta parallell med böjlinjen (den del som anligger mot backspärren), skapa istället ett parallellt utsprång och eliminerar därmed behovet av en "sekundär klämma". Arbetsstycken kan fixeras med enbart "permanenta jiggar", vilket minskar mantimmar för processförberedelser och minskar priser och leveranstider.
