Är inte snabbare CNC-verktyg som används i bearbetningscentra, desto bättre? Varför måste de passiveras? Verktygspassivering är faktiskt inte vad alla bokstavligen förstår, utan ett sätt att öka verktygets livslängd.
Förbättra verktygskvaliteten genom processer som utjämning, polering och gradning. Detta är faktiskt en normal process efter att verktyget är finmalt och före beläggning.
Vad är verktygspassivering?
Genom att grada, jämna och polera skärverktygen kan skärverktygens kvalitet och deras livslängd förlängas. Namnet på processen efter finslipning av verktyget och före beläggning är inte enhetligt hemma och utomlands. Det kallas "kantpassivering", "kantförstärkning", "kantslipning", "kantförberedelse" eller "kantförberedelse". ER (Edge Radiusing) processing" etc.
Varför ska verktygspassivering utföras?
Skäreggen på ett verktyg efter att ha slipats av en vanlig slipskiva eller en diamantslipskiva har mikroskopiska glipor (dvs. mikrospån och sågkanter) av varierande grad. Under skärprocessen kan mikroskåran på verktygskanten lätt expandera, vilket påskyndar verktygsslitage och skador.
Modern höghastighets skärande bearbetning och automatiserade verktygsmaskiner har ställt högre krav på verktygsprestanda och stabilitet. I synnerhet måste belagda verktyg klara passiveringsbehandlingen av skäreggen före beläggning för att säkerställa beläggningens fasthet och livslängd.
Syftet med verktygspassivering
Syftet med kantpassiveringsteknik är att lösa mikroskårade defekter i den slipade verktygskanten, minska eller eliminera skärpan och uppnå syftet att vara jämn, slät, skarp, stark och hållbar.
De viktigaste effekterna av verktygspassivering
Kantavrundning: ta bort kantgrader och uppnå exakt och konsekvent avrundning.
bild
Kantgrader orsakar verktygsslitage och arbetsstyckets yta blir grov. Efter passiveringsbehandling blir kanten mycket slät, vilket kraftigt minskar kantflisning och förbättrar ytfinishen på arbetsstycket.
Poleringsbehandling av spår
Polera verktygsspåren jämnt för att förbättra ytkvaliteten och skärprestanda.
Ju plattare och jämnare spårytan är, desto bättre evakuering av spån, vilket möjliggör högre skärhastighet. Samtidigt minskar den förbättrade ytkvaliteten också risken för att verktyget och bearbetningsmaterialet fastnar. Och det kan minska skärkraften med 40 %, vilket gör skärningen smidigare.
Polering av beläggningen
Ta bort de utskjutande dropparna som produceras efter verktygsbeläggningen, förbättra ytfinishen och öka adsorptionen av smörjolja.
Den belagda verktygsytan kommer att producera några små utskjutande droppar, vilket ökar ytråheten, vilket gör verktyget benäget att generera större friktionsvärme under skärprocessen och minskar skärhastigheten. Efter passiveringspolering avlägsnas dropparna och lämnar många små hål som kan absorbera mer skärvätska under bearbetningen, vilket kraftigt minskar värmen som genereras under skärningen och ökar skärhastigheten avsevärt.
