Fräsoperationen är i huvudsak en avbruten bearbetningsprocess. Detta gör att temperaturen vid skärkanten ständigt fluktuerar mellan höga temperaturer (cirka 1000 grader) och låga temperaturer.
1. Inverkan av skärvätska
Temperaturförändringar förvärras när skäreggen skär in och ut. Som ett resultat utsätts skäreggen för termiska stötar och cykliska påfrestningar, vilket leder till eventuella sprickor och i värsta fall för tidigt slut på verktygets livslängd.
Ju varmare skärområdet är, desto mindre lämpligt är det att använda skärvätska.
Vid finbearbetning minskar användningen av skärvätskor inte verktygets livslängd lika mycket som vid grovbearbetning eftersom mindre värme genereras.
Lägg till bilder i WeChat: steven52014 skickar en handledning för makroprogram
Termiska sprickor uppstår på skärkanten
2. Torrmalning
Torrfräsning ökar skäreggens livslängd. Temperaturerna varierar, men förblir inom designområdet för hårdmetallkvaliteten.
Grovfräsning bör alltid utföras utan användning av skärvätskor.
3. Våtfräsning med skärvätska
Det finns några undantag där skärvätska ska användas:
1) Ytbehandling av rostfritt stål och aluminiumlegeringar - används för att förhindra metallpartiklar från att fästa på ytstrukturen
2) Fräsning av superlegeringar vid låga skärhastigheter - används för att smörja och kyla delar
3) Gjutjärnsfräsning för att väta och spola bort damm för att skydda miljö och hälsa och säkerställa detaljnoggrannhet
4) Fräsning av tunnväggiga delar för att förhindra geometrisk deformation
5) Vid bearbetning av djupa hålrum kan ett smörjsystem med minsta kvantitet (det vill säga tryckluft som innehåller en liten mängd specialolja) användas för att hjälpa till att avlägsna spån
Använd tryckluft och oljedimma
I MQL-system är volymen "oljedimma" bara några milliliter olja per timme och släpps ut genom ett vanligt filtrerat ventilationssystem.
Använd högflöde intern kylvätska och extern kylvätska
Om våtfräsning måste utföras bör tillräcklig skärvätska användas.
