Formpolering har två syften; en är att öka formens jämnhet så att ytan på produkten som produceras av formen är slät, vacker och vacker; den andra är att göra formen lätt att ta ur så att plasten inte fastnar i formen och inte kan tas bort. Formpolering är i allmänhet en process där man använder oljesten, sandpapper, polerpasta etc. för att polera ytan på formhåligheten så att formens arbetsyta kan vara lika ljus som en spegel, vilket kallas formpolering.
Använd inte den finaste oljesten, sandpapper eller slipande polerpasta från början när du polerar formen, eftersom detta inte tar bort den grova strukturen. Boytan som är polerad på detta sätt ser väldigt ljus ut, men sett från sidan framträder de grova linjerna. Börja därför med grovbryne, sandpapper eller slipande polerpasta, byt sedan till finare bryne, sandpapper eller slipande polerpasta och polera till sist med den finaste slipande polerpastan. Detta verkar vara mer besvärligt och kräver fler steg. Det går faktiskt inte långsamt. Den ena processen efter den andra poleras de grova bearbetningslinjerna i fronten av och sedan utförs följande processer utan omarbetning. Formens jämnhet kan uppnås i ett steg. bild
Formpolering använder i allmänhet en grov oljesten för att grovpolera ytan på den bearbetade formhåligheten för att ta bort knivmärkena från verktygsmaskinerna, och använder sedan en fin oljesten för att polera för att ta bort spåren av den grova oljestenen, och använder sedan fint sandpapper för att polera ytan. Ytan polerad med fin oljesten poleras sedan och slutligen används polerpasta eller slippasta för att utföra slutlig finpolering på ytan av formhåligheten för att uppnå en ljus spegelliknande effekt. Detta är den allmänna processen för att polera formar. Naturligtvis, om möjligt, kan du använda en ultraljudspolerare för att polera formen, vilket är mer effektivt. Människor sparar också ansträngning
Mögelpolering och mögelsparande arbetsinstruktioner
1. Grunderna i polering
1. Utseendepolering
a. Formen förblir oförändrad (gör först basytan grovt och jämnt)
b. Det ska inte finnas några ärr (rengör om det finns skräp inblandat i snittet)
2. Sluttpolering
Polera i separationsriktningen (för att förhindra underskärning)
2. Poleringsförhållanden
1. Polera inte bara i samma riktning;
2. Utgå från platser som inte är lätta att polera (hörn, räfflor, etc.);
3. Det får inte finnas något bakdike;
4. Tvätta noggrant vid byte av poleringsstegen.
3. Försiktighetsåtgärder under poleringsprocessen
1. Teknikens riktighet
De grundläggande poleringsteknikerna är uppdelade i envägs, curling och kors. Den viktigaste tekniken vid bearbetning av formkärnan är att verktyget ska tillplattas på formningsytan av formkärnan för bearbetning. Det ska inte finnas några avfasningar, spår eller kanter under operationen.
2. Verktygsselektivitet
Beroende på formen och ytbearbetningsstatusen för formkärnan, välj önskad typ av polerverktyg. Om verktygsvalet är orimligt kommer det att direkt påverka poleringseffekten.
3. Plats
När du bearbetar formkärnan bör du tydligt se produktens formningsposition före bearbetning, för att undvika att kasta blommor i den trasiga ytan, vilket orsakar grader och andra oönskade fenomen i formkärnan.
4. Formen förblir oförändrad
Innan polering har formkärnan bearbetats på plats, och syftet med polering är att bearbeta formkärnan till vissa krav enligt dess form. Under polering måste formen på arbetsstycket bekräftas tydligt före bearbetning. Om formkärnan deformeras under bearbetningen, kommer det sannolikt att orsaka att formkärnan skrotas.
