Eftersom cnc vertikala kvarnar är mycket dyrare än vanliga verktygsmaskiner, är de föremål för fler begränsningar, och valet av verktygsmaskiner är viktigare. Rätt val är nyckeln till att utnyttja bearbetningscentret och göra bearbetningscentret effektivt. När du köper ett bearbetningscenter är det särskilt viktigt att noga kontrollera dessa fem nyckelpunkter:
1 Bearbetningscentrets styvhet
Eftersom styvheten i CNC -bearbetningscentret direkt påverkar produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten för maskinverktyget är bearbetningshastigheten för bearbetningscentret mycket högre än för vanliga verktygsmaskiner, och motoreffekten är också högre än den för vanliga maskiner verktyg av samma standard. Därför är styvheten i dess konstruktion också mycket högre än vanliga verktygsmaskiner. maskinverktyg. Vid beställning kan kontrollberäkningar utföras enligt processkraven, maximalt överenskommet vridmoment, effekt, axiell kraft och matningskraft och de värden som tillverkaren tillhandahåller. För att uppnå maskinverktygets höga styvhet är det ofta inte begränsat till delens storlek, utan ett standardverktyg som är 1 till 2 större än delens storlek väljs.
2 Bearbetningsnoggrannhet för bearbetningscentrum
Bearbetningsnoggrannheten påverkar direkt produktkvaliteten. När många ifrågasätter riktigheten i verktygsmaskiner kommer de att direkt påverka köparens' s beslut. Tänk på att bearbetningsnoggrannhet och noggrannhet för verktygsmaskiner är två olika begrepp. Det är fel att betrakta positionsnoggrannheten på tillverkarens' s prov eller produktcertifikatet som bearbetningsnoggrannheten för verktygsmaskinen. Positionsnoggrannheten som anges på provet eller certifikatet är noggrannheten i själva verktygsmaskinen, och bearbetningsnoggrannheten är summan av de fel som produceras av olika element i hela processystemet inklusive de fel som tillåts av själva verktygsmaskinen. När du väljer modeller kan du hänvisa till identifieringsmetoden för processförmåga kp som grund för val av noggrannhet. Generellt sett bör beräkningsresultatet vara större än 1,33.
3 Val av CNC -system för bearbetningscenter
Numeriskt styrsystem är den centrala hjärnan i CNC -bearbetningscentralens drift. Numeriska kontrollfunktioner är indelade i grundläggande funktioner och urvalsfunktioner. Grundfunktionerna måste tillhandahållas, och urvalsfunktionerna tillhandahålls endast av tillverkaren efter att användaren har valt dessa funktioner. Funktionen för det numeriska styrsystemet måste väljas enligt maskinens verktygskrav. Vid beställning får de nödvändiga funktionerna inte gå förlorade, och samtidigt för att förhindra att den låga utnyttjandegraden skadas, utan också att uppmärksamma sambandet mellan funktionerna. I det numeriska styrsystemet som kan väljas är funktionens konkavitet och konvexitet mycket olika. Du bör välja efter dina behov, och du kan&inte ensidigt eftersträva höga mål för att inte utgöra slöseri. När du väljer flera verktygsmaskiner använder du samma tillverkares' s CNC -system så mycket som möjligt för att göra drift, programmering och reparation bekvämare.
4 Antal koordinataxlar och länkaxlar
Både antalet koordinataxlar och antalet länkaxlar bör uppfylla kraven för typisk bearbetning av arbetsstycken. Antalet koordinataxlar är också ett av tecknen på maskinverktygsnivån. I allmänhet ökar kostnaden med cirka 35%för verktygsmaskiner från samma tillverkare, samma standard och lika precision. Även om antalet axlar kan stärka maskinverktygets funktion, är det i slutändan fortfarande nödvändigt att uppmärksamma processkraven och medelbalansen.
5 Automatisk verktygsbytesutrustning och verktygsmagasinskapacitet
Valet av automatisk verktygsbytesutrustning tar främst hänsyn till verktygsbytets tid och tillförlitlighet. Kort verktygsbytstid kan öka produktionshastigheten, men verktygsbytestiden är kort. I allmänhet har verktygsbytesutrustningen en rörig struktur, hög felfrekvens och höga kostnader. Överhettning betonar att tiden för verktygsbyte kraftigt kommer att öka kostnaden och öka felfrekvensen. Enligt statistik är cirka 50% av felen i CNC -bearbetningscentraler relaterade till automatisk verktygsbytesutrustning. Därför, under förutsättningen att uppfylla applikationskraven, försök att välja mycket tillförlitlig automatisk verktygsbytesutrustning för att minska felfrekvensen och kostnaden för hela maskinen. Arbetskvaliteten för den automatiska verktygsbytet och verktygsmagasinets kapacitet påverkar direkt bearbetningscentrets funktion och kvalitet. Verktygsmagasinets kapacitet är att uppfylla kraven för en rörig bearbetad del för verktyg.
