I och med att kraven på skärprestanda ökar har alla aspekter av Volframkarbidborrbitar genomgått stora förändringar. Oavsett produktens egen prestanda eller marknadens krav på det förbättrar köpmännen ständigt sin egen kvalitet för att ge användarna högkvalitativa Volframkarbidborrbitar. Idag kommer jag att prata om fördelarna med Volframkarbid borrbitar beläggning för aluminium.
Vilka är egenskaperna hos aluminiumfräsbeläggning?
1. Hårdhet
Den höga ythårdheten som volframkarbidborren ger beläggning för aluminium är ett av sätten att förbättra verktygslivslängden. Generellt sett, ju högre material eller ythårdhet volfram hårdmetall borrbitar, desto längre livslängd volframkarbid borrar för aluminium. Volframkarbidborrbitar beläggning för titankarbid aluminiumnitrid har högre hårdhet än titannitridbeläggning.
2. Nötningsbeständighet
Slitstyrka avser beläggningens förmåga att motstå slitage. Även om hårdheten hos vissa arbetsstyckesmaterial kanske inte är för hög, kan de element som tillsätts under produktionsprocessen och den valda processen orsaka att skäreggen på verktyget spricker eller trubbigt.
3. Ytsmörjning
En hög friktionskoefficient kommer att öka dess skärvärme, vilket resulterar i förkortad beläggningslivslängd eller till och med misslyckande. Att minska friktionskoefficienten kan kraftigt förlänga livslängden på Volframkarbidborrbitar för aluminium. Den fina och släta eller vanligkorniga aluminiumfräsbeläggningsytan bidrar till att minska skärvärmen. Den släta ytan kan snabbt skjuta bort spånorna från krattans yta och minska värmegenereringen. Jämfört med obelagda verktyg kan belagda verktyg med bättre ytsmörjning bearbetas med högre skärhastighet och sedan ytterligare undvika högtemperatursvetsning med arbetsstyckets material.
4. Oxidationstemperatur
Oxidationstemperaturen avser den temperatur vid vilken beläggningen börjar differentieras. Ju högre oxidationstemperatur, desto mer fördelaktigt är det för skärning under höga temperaturförhållanden. Även om beläggningens rumstemperaturhårdhet kan vara lägre än beläggningens, har det visat sig att den är mycket effektivare vid bearbetning vid höga temperaturer. Anledningen till att beläggningen kan bibehålla sin hårdhet vid höga temperaturer är att ett lager aluminiumoxid kan bildas mellan verktyget och chipsen, och aluminiumoxidskiktet kan överföra värme från verktyget till arbetsstycket eller chipsen.
5. Anti-vidhäftning
Anti-vidhäftningen av Volframkarbidborrbitar som täcker aluminium kan förhindra eller minska den kemiska reaktionen mellan verktyget och det bearbetade materialet och förhindra att arbetsstyckets material deponeras på verktyget. Vid bearbetning av icke-järnmetaller (såsom aluminium, mässing etc.), uppstår ofta uppbyggd kant (BUE) på verktyget, vilket gör att verktyget kollapsar eller arbetsstyckets storlek är utanför tolerans. När det bearbetade materialet börjar klibba vid verktyget fortsätter vidhäftningen att expandera.
Ovanstående är en introduktion till fördelarna med beläggningen av volframkarbidborrbitar för aluminium. Från ovanstående kan du förstå egenskaperna hos beläggningen av Volframkarbidborrbitar. Därför kan du hänvisa till det när du köper aluminiumfräsar.
