Verktygsmaskin (engelska namnet: cnc machine tool) syftar på en maskin som tillverkar en maskin, även känd som en verktygsmaskin eller en verktygsmaskin, och brukar kallas en verktygsmaskin. Generellt uppdelad i metallskärningsmaskiner, smidesmaskiner och träbearbetningsmaskiner. Det finns många metoder för att bearbeta mekaniska delar inom modern maskintillverkning: förutom skärning finns det gjutning, gjutning, svetsning, stansning, knådning etc., men för svarvning och fräsning av kompositdelar som kräver hög precision och fin ytjämnhet, allmänt Alla måste använda skärmetoden för slutbearbetning på verktygsmaskinen. Verktygsmaskiner spelar en allvarlig roll i moderniseringen av den nationella ekonomin. Svarven är en verktygsmaskin som i första hand använder ett svarvverktyg för att svarva ett roterande arbetsstycke. På den femaxliga CNC-svarven kan även borrar, brotschar, jämförelseverktyg, kranar, stansar och räfflade föremål användas för motsvarande bearbetning. Svarvar används främst för bearbetning av axlar, skivor, hylsor och andra arbetsstycken med vändytor. De är en typ av verktygsmaskiner som ofta används i maskintillverkning och reparationsfabriker.
Femaxlig CNC-maskin
Centrum för industriell teknisk utveckling har tyst flyttat från Storbritannien till USA sedan artonhundratalet. Bland dem som tagit den brittiska teknikens prestige till det förflutna är Whitney en av de bästa. Whitney var briljant och insiktsfull, och han utvecklade först systemet som en massproducerad utbytbar komponent. Fortfarande mycket levande idag, utvecklade Tenet Engineering Company, redan på 1840-talet, framgångsrikt en hexagonal svarv av torntyp. Denna typ av svarv kom ut efter stökigheten och förfining av arbetsstycket. I denna typ av svarv finns en vinsch och alla typer av verktyg är installerade på vinschen. På detta sätt, genom att rotera tornet som fixar saker, kan du vända saker till önskad position. Efter uppfinningen av elmotorn började verktygsmaskinen använda elmotorer för att driva centralt, och sedan allmänt använda oberoende elmotorer för att driva. I början av nittonhundratalet, för att bearbeta arbetsstycken, fixturer och gängbearbetningsverktyg med högre precision, skapades successivt koordinatmantelbädden och gängslipen. För att vänja sig vid efterfrågan på massproduktion inom industrier som bilar och lager har man också utvecklat olika automatiska verktygsmaskiner, profileringsmaskiner, modulära verktygsmaskiner och automatiska produktionslinjer.
1900 gick in i en period av förädling. Från slutet av 1800-talet till början av 1900-talet har en enda svarv successivt utvecklats till en fräsmaskin, en hyvel, en slipmaskin, en borrmaskin och så vidare. Dessa primära verktygsmaskiner har nu i grunden slutförts, vilket gör det tydligt för de fina verktygsmaskinerna och produktionen av mekanisering och halvautomatisering i början av 1900-talet. skick. Under de första 20 åren av 1900-talet använde människor först rullfräsmaskiner, slipmaskiner och monteringslinjer. På grund av produktionskraven för bilar, flygplan och deras motorer finns det ett akut behov av sofistikerade och automatiska fräsmaskiner och slipmaskiner vid bearbetning av stora kvantiteter av rörigt formade delar med hög precision och hög finish. På grund av tillkomsten av flerspiralformade fräsar hanteras i grunden vibrationerna och jämnheten hos enkantade fräsar och fräsmaskinen kan inte användas på grund av svårigheten att rulla ut, vilket gör fräsmaskinen till en viktig utrustning för att bearbeta röriga delar. Ford, känd som"bilarnas fader" av världen, framför att bilar ska vara lätta, starka, pålitliga och billiga." För att fullfölja denna policy är det nödvändigt att utveckla effektiva slipmaskiner. Av denna anledning använde amerikanska Norton smärgel och korund för att tillverka slipskivor med stor diameter och kraftiga slipmaskiner med stor styvhet och korund år 1900. Utvecklingen av kvarnen har fört den mekaniska tillverkningstekniken in i ett nytt förfiningsstadium.
