Oljetätningar, även kända som tätningsringar, är originalkomponenter eller delar som används i industriell utrustning för att förhindra läckage av smörjolje och inträngning av främmande föremål. De är olika i typ och klassificering, vanligtvis kategoriserade efter tvärsnittsform, material och arbetsskick.
1. Klassificering efter-tvärsnittsform:
O-ringar: Detta är den vanligaste typen av tätningsring, med ett cirkulärt- tvärsnitt. Den har enkel struktur, enkel installation och bra tätningsprestanda, vilket gör den lämplig för olika statiska och dynamiska tätningsapplikationer med låg-hastighet, såsom röranslutningar, ventiler och pumpar. O-ringar är gjorda av en mängd olika material, vilket möjliggör val baserat på olika arbetsmiljöer och media.
Y-ringar: Dessa har en-tvärsnittsform som liknar bokstaven "Y." Tätningsläppen på denna typ av ring har god rörlighet och anpassningsförmåga, vilket kompenserar för större toleranser och vinkelavvikelser. Det förhindrar inre fett- eller oljeläckage och förhindrar även externa stänk av vatten eller inträngning av damm. Y-ringar används ofta i tätningsanordningar med fram- och återgående rörelse i hydrauliska, mekaniska och pneumatiska industrier.
V-ring: En axiellt verkande elastisk gummitätning med god elasticitet och tätningsprestanda, lämplig för trycklös tätning av roterande axlar. V-ringar kan kompensera för större toleranser och vinkelavvikelser, vilket gör dem lämpliga för applikationer med höga tätningskrav och komplexa driftsförhållanden.
U-ring: Med en "U"--formad- tvärsektion, används U--ringar vanligtvis i fram- och återgående tätningar i hydrauliska system, ofta använda i hydrauliska cylindertätningar i tekniska maskiner. U-ringar ger bra tätningsprestanda och tål visst tryck och slitage, men uppmärksamhet måste ägnas åt orientering och placering under installationen.
X-ring: Med en "X"--formad tvärsektion- erbjuder X--ringar bra tätning och slitstyrka, lämpliga för applikationer med höga krav på tätningsprestanda. På grund av deras relativt komplexa struktur och svårigheter vid tillverkning och installation är deras användningsområde relativt snävt.
L-ring: Används vanligtvis för att täta räta vinklar eller hörn. Deras form anpassar sig till hörnstrukturer, vilket ger en bra tätning. Till exempel används L-ringar i hörn av mekanisk utrustning och böjar i rörledningar.
**Stjärnformade-tätningsringar:** Även känd som stjärnformade-ringar, dessa är specialformade tätningsringar som består av flera tätningsläppar som liknar en stjärna. De erbjuder utmärkt tätningsprestanda och elasticitet och anpassar sig till varierande arbetstryck och temperaturer. De används ofta för att täta hydraulcylindrar, pneumatiska cylindrar och annan utrustning.
**Tätningsringar med ihåliga rör:** Dessa tätningsringar har en ihålig inre struktur, vilket minskar materialanvändning och kostnad samtidigt som tätningsprestanda bibehålls. De används ofta i applikationer med vikt- och utrymmesbegränsningar, såsom flyg- och medicintekniska produkter.
**Oregelbundet formade tätningsringar:** Dessa är icke-standardformade tätningsringar utformade för att uppfylla specifika tätningskrav för utrustning eller komponenter. Till exempel kräver oregelbundet formade behållare och rörfogar oregelbundet formade tätningsringar för tätning.
2. Klassificering efter material
**Tätningsringar av naturgummi:** Dessa har god slitstyrka, elasticitet, draghållfasthet och töjning. Men de är benägna att åldras i luft, blir klibbiga vid upphettning och sväller lätt och löser sig i mineralolja eller bensin. De är alkali-resistenta men inte resistenta mot starka syror. Lämplig för applikationer med låga tätningskrav och relativt milda driftsmiljöer, såsom allmän mekanisk utrustning och dörr-/fönstertätning.
Nitrilgummitätningar: Dessa är för närvarande de mest använda och billigaste gummitätningarna, lämpliga för användning med petroleum-baserade hydrauloljor, glykol-baserade hydrauloljor, diester-baserade smörjoljor, bensin, vatten, silikonfetter och silikonfetter. De är dock inte lämpliga för användning i polära lösningsmedel som ketoner, ozon, nitrokolväten, MEK och kloroform. Det allmänna driftstemperaturområdet är -40 grader till 120 grader.
Hydrerade nitrilgummitätningar: Dessa har utmärkt korrosionsbeständighet, rivbeständighet och motståndskraft mot kompression. De har också bra ozonbeständighet, solljusbeständighet och väderbeständighet och bättre slitstyrka än nitrilgummi. Lämplig för tvättmaskiner, bilmotorsystem och kylsystem som använder det nya miljövänliga köldmediet R134a. Rekommenderas inte för användning i alkohol, ester eller aromatiska lösningar. Det allmänna driftstemperaturområdet är -40 grader till 150 grader.
Silikongummitätningsringar: Dessa har utmärkt värmebeständighet, köldbeständighet, ozonbeständighet och atmosfärisk åldringsbeständighet och har goda isoleringsegenskaper. Deras draghållfasthet är dock lägre än för vanligt gummi, och de saknar oljebeständighet. De är lämpliga för hushållsapparater som elektriska varmvattenberedare, elektriska strykjärn och mikrovågsugnar, såväl som olika föremål som kommer i kontakt med människokroppen, såsom vattenkokare och vattenautomater. De rekommenderas inte för användning i de flesta koncentrerade lösningsmedel, oljor, koncentrerade syror och natriumhydroxid. Det allmänna driftstemperaturområdet är -55 grader till 250 grader.
Metall-gummitätningsringar: Tillverkade av rostfri ståltråd, dessa innehåller inga gummikomponenter och har starka prestandaegenskaper, bibehåller normal drift i miljöer som högt vakuum, höga och låga temperaturer, stark strålning och olika korrosiva förhållanden. Tätningsringen är tillverkad av olika material beroende på applikation, såsom rostfritt stål, koppar och polytetrafluoreten (PTFE). Den inneslutna metall-gummikomponenten fungerar som foderkärnan och erbjuder fördelar som hög tätningshållfasthet, bra prestanda och återanvändbarhet.
3. Klassificering efter arbetstillstånd:
Statiska tätningar: Tätningsdelen är stationär, såsom rörflänsar, gängade anslutningar och tätningar mellan tryckkärl och lock. Statiska tätningar använder vanligtvis O-ringar och rektangulära tätningsringar. Statiska tätningar kräver hög prestanda vad gäller kompression och elasticitet hos tätningsringen för att effektivt förhindra medialäckage när den är stillastående.
Packningsmaterial
(1) Icke-metalliska material: som papper, hampa, läder, asbestprodukter, plast och gummi.
(2) Metalliska material: I allmänhet har metalliska material hög hållfasthet och stark temperaturbeständighet. Vanligt använda material inkluderar mässing, koppar, aluminium, låg-kolstål, rostfritt stål, Monel-legering, silver och nickel.
(3) Kompositmaterial: såsom metall-klädda (inre asbest) packningar, kombinerade korrugerade packningar och spirallindade packningar.
Vanliga packningar inkluderar: platta gummipackningar, gummi O-ringar, platta plastpackningar, PTFE-klädda packningar, asbestgummipackningar, platta metallpackningar, formade metallpackningar, metall-beklädda packningar, korrugerade packningar och spirallindade packningar.
Dynamiska tätningar: Dessa tätningar involverar relativ rörelse mellan tätningsdelarna och kan delas in i roterande tätningar och fram- och återgående tätningar. Roterande tätningar används vanligtvis för att täta roterande axlar, såsom mekaniska tätningar och oljetätningar; fram- och återgående tätningar används för att täta fram- och återgående rörliga delar såsom kolvar och kolvstänger, såsom Y-ringar och U-ringar. Dynamiska tätningar kräver hög prestanda vad gäller slitstyrka och utmattningsbeständighet hos tätningsringarna för att säkerställa god tätningsprestanda under drift.
