Att definiera mekaniska tätningar per modell kan verka komplicerade vid första anblicken, men det är faktiskt väldigt enkelt och kan snabbt behärskas med lite praktisk upplevelse. Naturligtvis har tätningsmodeller sin egen komplexa sida, men det finns inget behov av att gå så djupt. Det finns fem grundläggande sätt att definiera mekaniska tätningar, men den faktiska definitionen kan kombinera två, tre, fyra eller till och med fem av dem. Roterande eller statisk balanserad eller obalanserad horisontell eller vertikal designfunktioner Installation I. Roterande eller statisk Som vi vet, består en mekanisk tätning av två grundläggande komponenter, nämligen den dynamiska ringmonteringen och den statiska ringmonteringen, som visas nedan: Figur 1 Enheten som visas i figur 7.1 är monterad på axeln och kan rotera med axeln, så det kallas en rotation (den figur 1 Den enhet som visas i figur 7.1 är monterad på axeln och kan rotera med axeln, så det kallas en rotation. Detta är den överlägset vanligaste enheten. På samma sätt, om positionerna för de två komponenterna vänds, är tätningen (inklusive fjädern) fixerad på körtlarna statiskt, vilket är en statisk tätning (se figur 2). Bild 2 När används en roterande tätning och när används en statisk tätning? Huvudsakligen när rotationshastigheten närmar sig eller överstiger 25 m/sek (5000F.pm). Vid sådana hastigheter har den dynamiska stressen överskridit toleransgränsen för en dynamisk ring med en fjäder. En stationär tätning kan förhindra att den sekundära tätningen rör sig för mycket, hålla den primära tätningskomponenten i gott skick och lösa det höga vridmomentet i arbetsförhållandet. Om den roterande tätningen också roterar med axeln med en sådan hastighet, kommer viktskillnaden mellan den och den stationära tätningen att förvärra axelrörelsen eller axeldeformationen. 2. Balanserade eller obalanserade mekaniska tätningar kan delas upp i balanserade eller obalanserade typer, mer exakt, hydrauliskt balanserade eller icke-hydrauliska balanserade typer. Figur 3 under trycket av fyllningsboxtrycket (plus fjädertrycket), den dynamiska ringen och den statiska ringen är tätt samman. Men skiktet av flytande film mellan de två ändytorna beror på effekten av den hydrauliska gradienten mellan fyllningstrycket och atmosfärstrycket. Förutsatt att tryckgradienten är linjärt kommer det genomsnittliga nettotrycket i filmen att vara 50% av fyllningstrycket. Detta kommer faktiskt att skapa en killiknande stress som kommer att separera tätningsytorna, som visas nedan: Figur 4
När fyllningsboxtrycket ökar ökar också det resulterande trycket på ansiktsförseglingsområdet, vilket gör öppningsstyrkan alltmer oemotståndlig, tills den killiknande filmen äntligen bryts ned och förlorar smörjning. Tätningsringarna skadar sedan varandra, vilket gör att den primära tätningen misslyckas. Det maximala trycket som en obalanserad tätning tål beror på axeldiametern, hastigheten, tätningsringsmaterialet och naturen på tätningsmediet, men i alla fall kommer det att vara mindre än en balanserad tätning. Efter att ha förstått den obalanserade tätningen tittar vi nu på samma tätning under balanserade förhållanden. Fyllningslådan förblir konstant och vi använder det för att minska trycket på tätningsringarna. 3. Balanserad eller obalanserad figur 5 visar en axel med en stegliknande förändring i diameter. Alla tryckförhållanden är desamma som ovan för den obalanserade tätningen. Skillnaden är att den roterande delen utsätts för kompensationstrycket på diametern 'D' och detta område är hydrauliskt balanserat. Fyllningsboxtrycket verkar nu på tätningsområdet 'a' mellan axeln 'b' och diameter 'd'. Eftersom ändytan i ändytan förblir oförändrad reduceras änden av ansiktet. 4. Horisontellt eller vertikalt är mycket enkelt, vilket är relaterat till arbetsläget för den mekaniska tätningen i den utrustning som den tillhör. Till exempel, om pumpen är horisontell, placeras pumpaxeln också horisontellt, så tätningen installeras horisontellt, vilket kallas en horisontell tätning. På liknande sätt använder vertikala pumpar vertikala tätningar. På omrörare och reaktorutrustning är de vanligaste installationerna vertikala (utfodring från toppen av axeln) och horisontellt (utfodring från axelns sida). Denna utrustning har en tredje installationstyp, som är en annan vertikal installation (utfodring från botten av axeln). 5. Designfunktioner är vanligtvis relaterade till följande punkter: Huruvida stressen i den statiska ringen på den primära tätningen kommer från en enda fjäder eller flera fjädrar, eller den sekundära tätningen i bälgen är en "kil" eller en "kil" -liknande komponent, eller metalldelen av O-ringtätningen är i kontakt med produkten med produkten
