I tillverkningsindustrin finns det vanliga missuppfattningar om höghastighets CNC-fräsning v850:
1) Höghastighetsfräsmaskinen är bara en fräsmaskin utrustad med en höghastighetsspindel
2) Ju högre spindelhastighet desto snabbare bearbetningshastighet
3) Höghastighetsfräsmaskinen är bara för att ersätta den allmänna traditionella fräsmaskinen
4) Spindeln med 20000 rpm räcker för mögelproduktion
5) Höghastighetsfräsmaskinen ökar och påskyndar bara den axiella servern
6) Höghastighetsfräs kan endast bearbeta elektroder
7)…………
Faktum är att höghastighetsfräs är en ny teknik och applikation:
Fräs med hög hastighet
Materialborttagningsområdet är litet men snabbt
Låg temperatur
Hög precision av färdiga produkter, långsam verktygsförlust
Bra yta
För att ge full spel åt effektiviteten vid höghastighetsskärning måste alla länkar vara nära samordnade. Om en av länkarna inte matchar väl kan effektiviteten för höghastighetsskärning inte användas.
1) Höghastighets bås och skär
2) Snabbspindel
3) Mycket dynamisk XYZ -axel
4) Höghastighets CNC-styrenhet
5) Höghastighetsprogramstrategi
01
Grundsituationen för höghastighetsskärning
När hastigheten ökar till en viss nivå, minskar temperaturen och skärkraften för verktyget gradvis istället. Detta fenomen används inom höghastighetsfrässteknik.
02
Skillnaden mellan höghastighetsfräs och höghastighetsfrässkoncept
Bearbetningskoncepten för höghastighetsfräsning (HSM) och högpresterande fräsning (HPM) är olika. Exempel: grovbearbetning härdat stål, materialhårdheten är större än 55HRC,
03
Användningsområde för höghastighetsfräsning
1) För att matcha spindelspecifikationerna och säkerställa bearbetningsstabilitet och säkerhet bör verktygsdiametern inte överstiga 16 mm (HSK-E40).
2) Jämfört med traditionell fräsning är borttagningshastigheten för höghastighetsfräsning relativt liten, vilket är mycket lämpligt för små delar och applikationer för formbearbetning.
3) Det kan tillämpas på nya bearbetningsapplikationer som arkbearbetning och mikrobearbetning.
4) Det är en ny konceptbearbetningsmetod för mjuka eller superhårda material.
Exempel: Aluminiumdelar, med en väggtjocklek på 0,5 mm, denna del får inte tillverkas utan höghastighetsfrästeknik.
04
Tyngdpunkten för höghastighetsfräsning
(1) Matchande verktygshållare och verktyg
Det är faktiskt inte maskinen som skär, utan verktyget! Knivar är som en bils däck. De är de enda delarna i bilen som berör marken. Ett bra och lämpligt däck är nyckeln till seger i en racerbil. Valet av verktyg och bearbetningsvillkor kan baseras på informationen från verktygsleverantören, men användarna måste fortfarande justera efter de faktiska bearbetningsvillkoren.
Kriterier för verktygsval:
1) Diameter (beroende på arbetsstyckets geometriska storlek och noggrannhet)
2) Typ (grovbearbetning, efterbehandling, slitsning, 3D -kontur, kantbearbetning ...)
3) Form (bollskärare, rund nässkärare, flerkantskärare ..)
4) Material (höghastighetsstål, hårdmetall, cermet, diamant, kubisk bornitrid CBN)
5) Verktygsbeläggning (TiN, TiCN, TiAlN ...)
6) Kvalitet (radiell avkörning, formnoggrannhet, dynamisk balans, styvhet)
(2) Snabbspindel
Faktum är att höghastighetsspindeln är som höghastighets- och högeffektmotorn i en F1-bil.
Huvudaxeln kan grovt delas in i två specifikationer:
1) Kullager=& gt; högt vridmoment kan den nuvarande maxhastigheten nå 54 000 varv / min.
2) Bärfri (luftdriven)=& gt; lågt vridmoment, men mycket snabb hastighet (& gt; 100krpm).
Det höga vridmomentet möjliggör skärning av större material med större verktyg och hårdare material. Den höga hastigheten tillåter en snabbare klipphastighet och uppnår effekten av HSM.
(3) Hög dynamisk prestanda för varje axel
I själva verket är sängstrukturen i själva maskinen som chassit i en bil, vilket är starkt och säkert att absorbera stötar och vibrationer.
Traditionella hårda skenor kan justeras på maskinen för att få bättre noggrannhet, men den kan inte uppnå den höghastighetsbearbetning som linjära glidskenor kan uppnå. Höghastighetsaxlar och solid sängstruktur, acceleration är nyckelfaktorn, axlar med hög acceleration minskar tidsförlust, bättre skäryta, lågt verktygsslitage.
(4) CNC-höghastighetsfrässtyrenhet
Faktum är att styrenheten är som föraren. Dess driftskunskaper avgör bilens utfall. Det måste vara framåtblickande, känsligt och snabbt reagera.
(5) CAM-bearbetningsstrategi för höghastighetsfräsning
Det finns faktiskt många sätt att komma från en punkt till den andra, men alla vägar har olika effekter på hastighet, yta etc.
